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消毒供应室工作流程

演讲人:XXX

01

器械接收与分类

02

清洗与去污处理

03

检查与打包准备

04

灭菌过程控制

05

无菌存储管理

06

分发与运输流程

01

器械接收与分类

接收污染器械

设立专用污染器械接收窗口,严格核对器械数量、名称及污染程度,确保与临床科室交接记录一致,避免遗漏或混淆。

标准化接收流程

操作人员需穿戴防护服、手套及护目镜,使用防刺穿容器盛放锐器,防止职业暴露和交叉感染风险。

生物安全防护措施

根据器械污染类型(如血液、体液、化学残留等)进行分级标识,优先处理高危污染物品,确保后续清洗消毒有效性。

污染分级处理

初步检查与登记

器械完整性评估

检查器械是否存在锈蚀、破损或功能缺失,如发现不合格器械立即隔离并通知使用科室,避免影响灭菌效果或临床使用安全。

电子化登记系统

针对干涸污渍或复杂结构器械(如腔镜器械),需标注预处理要求(如酶浸泡或超声清洗),确保后续清洗彻底性。

采用条码或RFID技术录入器械信息,记录接收时间、来源科室及特殊处理要求,实现全流程可追溯管理。

预处理必要性判断

分类整理标准

特殊器械单独处理

对精密器械(如眼科器械)或植入物采用专用清洗架和包装材料,防止机械损伤并确保灭菌参数合规性。

功能用途分组

按手术器械、诊疗器械、复用容器等用途分类包装,便于灭菌后快速分发至相应科室,减少二次分拣时间。

材质与耐温性分类

将金属、橡胶、塑料等不同材质器械分开处理,避免高温灭菌导致变形或老化,同时区分耐湿热与耐干热器械。

02

清洗与去污处理

手工清洗步骤

使用流动水初步冲洗器械表面污染物,根据器械材质、形状及污染程度分类处理,避免交叉污染。

预冲洗与分类

采用纯化水或蒸馏水进行终末漂洗,确保无清洗剂残留,随后使用低纤维絮擦布或压缩空气干燥器械。

终末漂洗与干燥

将器械浸泡于多酶清洗液中分解有机物,配合软毛刷或高压水枪彻底清洁器械关节、齿槽等复杂结构。

酶浸泡与刷洗

01

03

02

检查器械完整性及功能状态,对精密器械进行润滑保养,防止锈蚀或卡顿。

功能检查与保养

04

机械清洗程序

装载规范与程序选择

根据器械类型(如管腔类、锐器类)合理装载清洗架,选择对应的清洗程序(如高温、低温或超声辅助清洗)。

02

04

03

01

自动喷淋与干燥阶段

通过旋转喷臂多角度高压喷淋去除残留污物,后续热风干燥阶段需监控湿度以防二次污染。

清洗剂与参数设定

配置专用清洗剂并设定水温、压力及时间参数,确保去污效果的同时避免器械损伤。

程序验证与记录

定期使用蛋白残留测试卡或ATP检测仪验证清洗效果,并完整记录清洗参数及结果。

消毒方法与控制

湿热消毒技术

采用饱和蒸汽或煮沸消毒,需控制温度、压力及暴露时间,确保杀灭病原微生物的同时保护器械材质。

化学消毒剂应用

针对不耐热器械选用含氯消毒剂、过氧乙酸等,严格监测浓度、作用时间及残留毒性。

消毒效果监测

通过生物指示剂、化学指示卡等验证消毒过程有效性,建立不合格品追溯机制。

环境与人员防护

消毒区域需分区管理,操作人员佩戴防护装备,避免消毒剂暴露或职业伤害。

03

检查与打包准备

功能完好性检查

密封性测试

对带腔器械(如穿刺针、导管)进行注水或通气测试,确认无泄漏,防止灭菌介质渗透不足导致灭菌失败。

电气设备检测

对电刀、吸引器等电子器械进行通电测试,验证开关、线路及输出功率是否符合标准,确保术中安全。

器械完整性验证

逐一检查器械有无缺损、变形或锈蚀,确保关节灵活、刀刃锋利,避免因器械故障影响临床使用。

03

02

01

组装套装规范

标准化组件匹配

根据手术类型配置基础器械包(如阑尾包、骨科包),核对清单确保止血钳、持针器等核心器械无遗漏。

层级摆放原则

遵循“先使用后放置”逻辑,将纱布、缝线等耗材置于上层,重型器械(如骨锤)置于下层,避免运输途中移位。

防错标识应用

在腔镜器械包内放置颜色区分卡,明确镜头、导光束等易混淆部件的对应位置,减少术中组装错误。

包装材料选择

透气性材料优先

采用特卫强(Tyvek)或医用皱纹纸包裹器械,确保蒸汽或环氧乙烷能充分穿透,同时阻隔微生物二次污染。

硬质容器盒适用场景

对精密器械(如关节镜探头)使用带滤网的金属盒,提供物理防护并维持灭菌后的无菌屏障完整性。

生物监测兼容性

选择不含荧光增白剂的包装材料,避免干扰压力蒸汽灭菌时的生物指示剂结果判读。

04

灭菌过程控制

灭菌设备操作

规范装载与卸载

严格执行灭菌物品的装载规范,确保物品间留有适当空隙以利于蒸汽穿透,卸载时需穿戴防护装备避免二次污染。

设备日常维护

操作人员培训

定期检查灭菌器密封性、压力表及安全阀功能,记录运行状态,及时更换磨损部件以保障设备稳定性。

所有人员需通过专业培训并考核合格,熟练掌握灭菌程序选择、故障应急处理及异常情况上报流程。

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