供应链网路规划.PPTVIP

3.3.1策略的安全庫存第2章的分析專注在單一設施的存貨管理，以盡可能地極小化其自有成本，或是專注在經營多個設施且決定在每一設施保有存貨的單一公司。管理任何設施所產生產品之存貨的方法，是設施等待特定的訂單到達後，才開始製造。我們稱此設施為接單式生產設施。策略的安全庫存管理在一個複雜供應鏈内的存貨時有一重要問題就是哪裡該存放安全庫存，而哪些工廠所生產之產品專門用來庫存，哪些工廠該存貨生產，哪些工廠該接單式生產？此問題的答案是決定於期望的服務水準、供給網路、前置時間和多樣化的經營問題與限制。週期檢視存貨模式現在，考慮兩階段供應鏈，其中設施（或階層）2是供應設施1，設施1則服務最終顧客。分別定義為：SI1：設施1的進入服務時間S1：設施1的允諾服務時間T1：設施1的流程時間週期檢視存貨模式而對設施2之定義也是如此。因此S1為對最終顧客的允諾服務時間，S2為設施2對於設施1的允諾服務時間，因此，S2＝SI1。最後，SI2為供應商對設施2的允諾。在此的目標是在沒有從外部的供應商要求新的服務允諾的情況下，來最小化總供應鏈的成本。模式中兩設施之間的關係週期檢視存貨模式我們觀察到，若我們縮短從設施2到設施1的允諾服務時間，則可以在設施1與設施2擠滿所需的存貨。整體的目標是選擇在各設施的允諾服務時間、地點與存貨量，以最小化總體成本，或更明確地說，即整體系統的安全庫存成本。3.3.2整合存貨定位和網路設計在任何網路設計專案中的重要挑戰，是評估網路對一般存貨和特定存貨定位的影響。我們的經驗是許多公司試著保有愈多靠近顧客需求的存貨，在每個地點存有一些存貨，並且持有愈多的原物料愈好。很清楚地，這個策略是著重在局部最佳化，在供應鏈中每個設施最佳化自已的目標，而鮮少考慮到自己的決定對同一條供應鏈其他設施的影響。整合存貨定位和網路設計這通常產生一些結果：低存貨週轉。不同地區和產品間之不一致的服務水準。需要加快出貨，而增加運輸成本。3-*?TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,2009內容3.1簡介3.2網路設計3.3存貨定位與物流協調3.4資源配置3.1簡介網路規劃(networkplanning)是公司架構和管理供應鏈以達到下列目標的過程：在存貨、運輸與製造成本之間找到正確的平衡。在不確定的需求下，藉由有效地定位與管理存貨以使供給與需求能互相配合。藉由從最合適的製造設施取得產品，以有效地利用資源。網路規劃三步驟網路設計：包含製造工廠與倉庫的數量、位置、大小，還有分配零售商至倉庫等。存貨定位：包括辨認出儲存點，以及選擇應該生產庫存而保持存貨的設施，或是選擇接單式生產而無存貨的設施。資源配置：在決定物流網路的架構和儲存點的位置後，此步驟的主要目標是決定不同產品的製造和包裝是否在正確的設施內完成。3.2網路設計網路設計決定供應鏈的實體結構與基礎架構。網路設計是一個策略性的決定，對公司具有長遠的影響。工廠與倉庫的位置，以及配銷和採購等相關的決策。關鍵策略決策決定設施（廠房及倉庫）的適當數量。決定每個設施的地點。決定每個設施的大小。分配空間給每一個設施內的產品。決定採購的要求。決定配銷策略，也就是分配顧客至每一個倉庫。倉庫數量增加的結果降低顧客的平均運送時間，而提高服務水準。倉庫為應付顧客需求的不確定性，而增加安全庫存，導致存貨成本增加。間接成本及設置成本的增加。外向運輸成本的降低。(倉庫到顧客)內向運輸成本的增加。(供應商到倉庫)3.2.1資料蒐集顧客、零售商、現存的倉庫與配銷中心、製造設施，以及供應商的位置。所有產品，包括數量和特殊的運輸形式。依顧客位置之每一種產品的年需求量。各種運輸形式的費率。倉儲成本：勞工、存貨持有成本、固定的營運成本。運送貨件量的大小、顧客配送的頻率。訂單處理成本。顧客服務的要求與目標。生產和來源的成本和產能。3.2.2總合資料顧客區域相互鄰近的顧客可以格子網路或其他群聚方法來彙總。在同一個格子或同一群組中的所有顧客，則以此格子或是群聚的中心點匯聚成單一的顧客來代表。利用郵遞區號。總合資料產品群配銷型態：取於同一來源並被送到相同顧客的產品彙總在一起。產品種類：許多產品可能僅在產品形式或包裝上不同，這些產品通常可以彙總在一起。總合資料取代原始資料現有科技可用原始資料來解決物流網路的設計問題，彙總資料依然是有用，這是因為我們在預測個別顧客與個別產品