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油品储运工岗位合规化操作规程

文件名称：油品储运工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油品储运工在油品储存、运输过程中的操作规范，确保油品安全、环保、高效运行。目的在于明确操作流程，强化岗位责任，提高作业效率，降低安全风险，确保企业生产安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防静电手套、防油鞋、防护眼镜等劳动防护用品。长发需束起，佩戴安全帽。

2.设备检查：启动前对储罐、管道、阀门、泵等设备进行检查，确保其处于良好状态。检查内容包括设备无泄漏、阀门开关灵活、泵运行平稳等。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无积水、油污等。地面铺设防滑材料，确保操作人员行走安全。作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4.气象条件：在风力大于5级、雨雪天气、温度低于-10℃或高于40℃的情况下，应暂停作业。

5.环境监测：作业前进行环境监测，确保作业区域空气质量、噪声等符合国家相关标准。

6.通讯设备：操作人员需携带对讲机等通讯设备，保持与上级及同事的通讯畅通。

7.应急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在突发情况下能迅速采取有效措施。

8.安全培训：操作人员需接受专业培训，掌握油品储运操作技能和安全知识。

9.操作许可：根据作业内容，办理相关操作许可，确保作业合法合规。

10.安全监督：作业过程中，安全监督人员应全程监督，确保操作规程得到有效执行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启储罐、泵、阀门等设备，确保其正常运行。操作人员需按启动顺序逐一操作，避免设备损坏。

2.排空系统：在油品进入储罐或管道前，需将系统内的空气、水分等杂质排空，防止杂质影响油品质量。

3.进油操作：按照油品性质和储运要求，通过油罐车或管道将油品输送到指定储罐。操作过程中注意控制流速，避免油品溢出。

4.油品检查：油品进入储罐后，进行油品品质检查，包括油品色泽、气味、粘度等，确保油品符合标准。

5.混合操作：如需将不同油品混合，按照混合比例和顺序进行，避免油品变质。

6.储存管理：根据油品性质，合理规划储存区域，定期检查油品储存状态，防止油品泄漏、污染。

7.输送操作：油品输送过程中，严格控制流速，防止油品冲击储罐壁，造成损坏。

8.排放处理：作业结束后，对排放的废油、废液等废弃物进行处理，确保环保达标。

9.设备维护：定期对设备进行检查、保养，发现故障及时维修，确保设备正常运行。

10.操作记录：详细记录操作过程，包括操作时间、油品种类、数量、设备状态等，为后续工作提供依据。

11.关闭设备：作业结束后，按照关闭顺序逐一关闭设备，确保设备安全停机。

12.清理现场：清理作业现场，收集废弃物品，保持现场整洁。

四、设备状态

操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备启动正常，无异常声响或振动。

2.油品输送顺畅，无阻塞现象，流速稳定。

3.储罐、管道、阀门等无泄漏，连接处密封良好。

4.电气设备运行正常，无过载或短路现象。

5.仪表显示准确，能够实时反映设备运行状况。

6.安全防护装置完好，如限位器、紧急停止按钮等。

异常状态：

1.设备启动时出现异常声响、振动或温度升高。

2.油品输送过程中出现阻塞、流速不稳定或流量异常。

3.储罐、管道、阀门等有泄漏现象，需立即检查并修复。

4.电气设备出现故障，如过载、短路、漏电等。

5.仪表显示异常，无法准确反映设备运行状态。

6.安全防护装置失效或损坏，如限位器失灵、紧急停止按钮无法使用等。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备恢复良好状态前，不得继续进行油品储运作业。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。此外，操作人员应具备一定的设备维修知识，以便在紧急情况下能够采取初步的应急措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.压力测试：对储罐、管道系统进行压力测试，确保其承受能力符合设计要求。

2.流量测试：使用流量计测量油品输送速度，验证是否符合操作规程要求。

3.温度测试：使用温度计监测储罐、管道等设备的温度，确保在安全范围内。

4.仪表校验：定期对压力表、流量计、温度计等仪表进行校验，确保读数准确。

5.功能测试：对阀门、泵等关键设备进行功能测试，检查其开关是否灵活，操作是否顺畅。

调整程序：

1.根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，对泄漏点进行修补，对阀门进行调整以改善开关性能。

2.调整设备参数：如需改变输送速度