《SBT 10631-2011马铃薯冷冻薯条》(2026年)实施指南.pptxVIP

《SB/T10631-2011马铃薯冷冻薯条》(2026年)实施指南

目录

、标准出台背景与行业价值何在？深度剖析SB/T10631-2011对冷冻薯条产业的规范与引领作用

标准出台的时代背景与行业动因2011年前，我国冷冻薯条产业快速发展但乱象丛生：原料选用随意、加工工艺各异、产品质量参差不齐，部分企业为降本使用劣质原料，存在安全隐患。同时，出口贸易中因无统一标准常遭遇技术壁垒。为规范市场秩序、保障食品安全、提升国际竞争力，相关部门牵头制定本标准，填补行业空白。

（二）标准的核心定位与适用范围解析01本标准定位为冷冻薯条生产、检验、流通全环节的基础性规范文件，适用于以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、切条、漂烫、油炸或烘烤、冷冻等工艺制成的冷冻薯条产品，涵盖食品生产企业、检验机构及流通领域等相关主体。02

（三）标准对行业发展的长远引领意义标准实施后，推动行业从“野蛮生长”向“规范发展”转型。通过统一质量要求，倒逼企业提升生产技术；明确安全指标，保障消费者权益；规范产品品质，助力企业拓展国内外市场，为后续产业升级、技术创新奠定基础，契合未来食品产业标准化发展趋势。

、原料马铃薯有何特殊要求？专家视角解读标准中原料选用的核心指标与未来选材趋势

原料马铃薯的品种选择规范标准明确适宜加工冷冻薯条的马铃薯品种需具备薯肉洁白、淀粉含量高、还原糖含量低等特性，如大西洋、夏波蒂等品种。还原糖含量过高会导致油炸后颜色过深、口感发苦，淀粉含量直接影响薯条酥脆度，品种选择是保障产品品质的首要环节。

感官上，原料需新鲜、无腐烂、无发芽、无病虫害及机械损伤；理化指标方面，淀粉含量应≥14%，还原糖含量≤0.3%，干物质含量≥20%。这些指标直接决定加工后薯条的色泽、口感及保质期，是原料验收的关键依据。（二）原料马铃薯的感官与理化指标要求010201

结合行业趋势，未来原料选材将更注重绿色安全，如推行绿色种植技术减少农药残留；同时追求优质化，通过品种改良提升马铃薯加工特性，满足消费者对高品质薯条的需求，这与标准中原料优质化要求一脉相承。（三）未来原料选材的绿色化与优质化趋势010201

、生产加工流程如何把控？从清洗到冷冻全环节拆解标准要求及关键质量控制点

预处理环节：清洗、去皮与切条的规范操作01清洗需采用流动清水，去除泥沙、杂质及表面污染物；去皮可采用机械或化学去皮，化学去皮需控制试剂浓度与时间，避免残留；切条尺寸误差应≤±1mm，确保产品形态均匀。此环节关键控制点为清洗洁净度与去皮彻底性。02

（二）漂烫与熟制环节的参数设定要求01漂烫温度需控制在80-95℃,时间3-5分钟，目的是钝化酶活性、去除部分还原糖；油炸温度160-180℃,时间2-4分钟，或烘烤温度180-200℃,时间10-15分钟，需确保熟制均匀。关键控制点为温度与时间，直接影响产品口感与保质期。02

（三）冷冻与包装前的关键处理要点油炸或烘烤后需快速冷却至室温，再进行冷冻，冷冻温度≤-18℃,确保中心温度≤-15℃,防止冰晶过大破坏细胞结构；冷冻后需及时包装，避免吸潮与污染。此环节关键为冷冻速度与温度控制，保障产品品质稳定。12

、产品感官指标有哪些硬性规定？详解色泽、口感等要求及与消费需求的精准匹配

色泽与形态的标准要求解析感官指标中，色泽需呈淡黄色至金黄色，均匀一致，无焦斑；形态为条状，粗细均匀，无碎条、断条现象，长度≥50mm，直径7-11mm。这些要求契合消费者对薯条“颜值”的期待，也是产品市场竞争力的直观体现。

（二）气味与口感的核心判定标准气味需具有马铃薯特有的香味，无异味、哈喇味等；口感应酥脆或绵软适中（依工艺不同），无生硬感、油腻感。气味异常可能提示油脂酸败，口感不佳则直接影响消费体验，是产品合格的重要指标。

（三）感官指标与消费需求的适配性分析01标准感官要求精准匹配大众消费需求，如金黄色泽符合消费者对“美味薯条”的认知，酥脆口感是主流偏好。随着消费升级，标准为企业提升感官品质提供依据，助力产品契合多样化消费需求，如开发低盐、非油炸等特色产品。02

、理化指标如何精准检测？专家解读关键指标检测方法与行业检测技术发展方向

水分与脂肪含量的检测规范标准规定水分含量≤8.0%，脂肪含量≤25.0%（油炸型）、≤5.0%（烘烤型）。水分检测采用直接干燥法，脂肪检测采用索氏提取法，