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雨污水管网工程施工技术总结

城市雨污水管网作为城市基础设施的“血脉”，其建设质量直接关系到城市的排水防涝能力、水环境质量乃至居民的生活品质。在近年来的工程实践中，我们积累了一系列关于雨污水管网施工的技术要点与管理经验。本文旨在对这些实践进行系统性的梳理与总结，以期为后续类似工程提供借鉴，进一步提升雨污水管网工程的施工水平与工程质量。

一、工程概况简述

本类工程通常涵盖新建、改建或扩建城市雨水管道、污水管道及其附属构筑物（如检查井、雨水口、跌水井、截流井等）。工程区域多位于城市建成区或新建开发区，周边环境复杂，地下管线密集，施工条件往往受到诸多限制。管道材质根据设计要求和工程特点，常选用UPVC管、HDPE管、钢筋混凝土管等。施工内容主要包括测量放线、沟槽开挖、管道基础处理、管道敷设与连接、检查井砌筑或浇筑、闭水试验（或闭气试验）、沟槽回填以及路面恢复等关键工序。

二、施工准备阶段的核心要点

施工准备是确保工程顺利实施的前提，必须做到细致周全。

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、招标文件及相关规范，进行详细的图纸会审，及时发现并解决设计疑问和不合理之处。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，并向施工班组进行层层技术交底，确保每个操作工人明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.现场勘查与障碍物排查：施工前对现场地形地貌、周边建筑物、地下管线（尤其是燃气、电力、通讯等高危管线）进行详细勘查和物探，必要时进行人工探坑验证。绘制详细的地下管线分布图，制定保护措施，避免施工对既有管线造成损坏。

3.施工方案编制与优化：针对不同的地质条件（如软土地基、岩石地层）、管道材质和口径、周边环境要求，选择合适的施工方法（如明挖法、顶管法、定向钻等）。对关键工序如沟槽支护、降水、管道接口处理等，需制定专项方案并进行论证。

4.材料与设备准备：根据施工进度计划，提前组织合格的管材、管件、砂石料、水泥、钢筋等原材料进场，并按规定进行取样送检，确保材料质量符合设计及规范要求。施工机械设备如挖掘机、装载机、起重机、压路机、混凝土搅拌机、管道敷设设备等应提前检修调试，确保性能完好。

三、主要施工工艺与技术控制

（一）测量放线与沟槽开挖

1.测量放线：采用全站仪、水准仪等精密仪器进行测量控制，严格按照设计轴线和高程进行放样，设置轴线控制桩和高程基准点，并做好保护。对于曲线段，应合理设置加密桩，确保管道线形符合设计要求。

2.沟槽开挖：

*根据管径大小、埋深、地质条件和周边环境确定沟槽开挖断面形式（直槽、梯形槽、混合槽等）和边坡坡度。必要时进行沟槽支护，如钢板桩、槽钢支护、排桩支护或土钉墙支护等，确保沟槽稳定和施工安全。

*机械开挖时，应预留20-30cm厚土层由人工清理至设计基底标高，避免超挖扰动原状土。若发生超挖，需按设计要求进行处理（如换填级配砂石或素混凝土）。

*沟槽底部应平整，并有一定坡度以利排水。沟槽两侧应设置排水沟和集水井，及时排除槽内积水，防止泡槽。

（二）管道基础施工

管道基础的质量直接影响管道的使用寿命和结构安全。

1.地基处理：对于软弱地基，需按设计要求进行换填、夯实、挤密桩或灰土桩等处理，确保地基承载力满足设计要求。

2.基础浇筑或铺设：

*砂石基础：按设计配比摊铺砂石，分层夯实，表面平整。

*混凝土基础：模板安装应牢固、顺直，混凝土强度等级、配合比应符合设计要求，浇筑时振捣密实，初凝前进行抹面收光，养护期间保持湿润。对于平基与管座分开浇筑的情况，应注意两者之间的结合质量。

（三）管道敷设与连接

这是管网施工的核心工序，其质量直接决定了管道的通水能力和密封性。

1.管材检查：敷设前应对管材外观进行检查，有无裂缝、破损、变形等缺陷，核对管材规格、型号是否与设计一致。橡胶圈等接口材料应符合质量要求。

2.管道敷设：

*采用起重机或人工下管，严禁管材自由滚落。下管时应轻放，避免碰撞槽壁和已安装的管道。

*管道安装应从下游向上游进行，承口朝向来水方向。

*调整管道轴线和高程，确保其在允许偏差范围内。可采用边线法或中线法控制轴线，用水准仪控制高程。

3.管道连接：

*UPVC管、HDPE管：常用承插式橡胶圈接口或热熔、电熔连接。承插接口应确保橡胶圈安装正确、无扭曲，管口清洁，插入深度符合要求，必要时采用专用工具辅助。热熔/电熔连接应严格控制加热温度和时间，确保接口熔接牢固、无虚焊。

*钢筋混凝土管：常用橡胶圈接口或钢丝网水泥砂浆抹带接口。橡胶圈接口要求同塑料管材；抹带接口应保证钢丝网位置正确，砂浆配比合理，抹压密实，养护到位。

*接口完成后，应进行外观检查，确保接口严密、平顺。

（四）检查井、雨水口施工

检查井和雨水口