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乒乓球制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：乒乓球制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事乒乓球生产的各类企业和个人。规程旨在确保乒乓球制作过程中员工职业健康、生产安全和环境保护，保障生产活动合规、高效、安全。要求所有参与乒乓球制作的员工严格遵循本规程，不断提高安全意识和环保意识，确保生产环境安全、健康、绿色。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、防尘口罩、护目镜、防滑鞋和防割手套。

-特定操作（如切割、打磨等）还需佩戴防噪音耳塞、防化学品手套和面罩。

-定期检查个人防护用品的有效性，确保其在工作期间始终保持良好状态。

2.设备状态确认：

-检查生产设备是否处于正常工作状态，包括但不限于注塑机、切割机、打磨机等。

-确认设备各部件是否牢固，无松动、损坏或异常磨损。

-检查液压系统、电气控制系统是否运行正常，无异常噪音或过热现象。

-对设备进行必要的安全测试，如紧急停止按钮的功能性测试。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保通道畅通无阻。

-确认通风系统是否正常工作，保证空气流通，排除有害气体和粉尘。

-检查照明设施是否充足，满足操作需求。

-检查应急设施（如消防器材、急救箱等）是否完好，易于取用。

4.材料准备：

-核对原料库存，确保原料质量符合生产要求。

-根据生产计划准备所需数量的原材料，并放置在指定区域。

-检查原料包装是否完好，避免材料受潮、污染或损坏。

5.安全培训与交流：

-对新员工或调整岗位的员工进行安全操作规程培训。

-操作前召开班前会，传达当天的生产任务、安全注意事项及异常情况处理方法。

-交流设备操作技巧和注意事项，提高操作熟练度和安全性。

6.其他准备：

-检查清洁工具、润滑剂、切割工具等辅助材料是否齐全。

-核对生产计划，确保操作流程符合生产节拍和效率要求。

-确认紧急疏散路线和集合点，确保在紧急情况下员工能够迅速、有序地撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在操作前达到最佳工作状态。

b.检查原料质量，确认无误后按照生产计划进行投料。

c.开启设备，按照操作规程逐步进行乒乓球的生产过程。

d.在生产过程中，定期检查产品外观和尺寸，确保产品质量。

e.完成生产后，关闭设备，进行冷却和清理。

f.对生产出的乒乓球进行质量检验，合格品入库，不合格品退回重新处理。

2.作业方式：

a.注塑作业：按照设定好的程序进行原料的加热、注塑和冷却，注意观察压力和温度变化，防止出现溢料或粘模现象。

b.切割作业：调整切割机参数，确保切割精度，操作时保持平稳，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

c.打磨作业：根据产品要求调整打磨机速度和压力，操作时保持均匀，避免过度打磨影响产品外观。

d.包装作业：按照规定标准进行产品包装，确保包装牢固，防止产品在运输过程中受损。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，启动应急预案，通知维修人员处理。

b.原料问题：停止生产，检查原料质量，确认问题后更换原料或调整生产计划。

c.产品质量问题：立即停止该批产品生产，隔离不合格品，查明原因，采取措施防止问题再次发生。

d.环境安全问题：发现安全隐患，立即报告，并采取相应措施排除隐患，确保生产环境安全。

4.检查与记录：

a.每个操作环节结束后，进行自检，确保操作正确无误。

b.对操作过程中的关键参数进行记录，包括温度、压力、速度等，为后续质量分析和设备维护提供依据。

5.操作结束后的清理：

a.关闭所有生产设备，切断电源，确保设备安全。

b.清理工作区域，收集废料，按照环保规定进行处理。

c.清洗设备，涂抹适量润滑油，防止设备生锈。

d.填写操作记录，包括生产日期、班次、操作人员、设备状态、生产数量、质量情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气控制系统显示正常，无错误代码。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.温度控制系统工作正常，温度在设定范围内。

e.传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

f.安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好有效。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或设备不平衡。

b.电气控制系统出现错误代码，需根据代码提示排查故障。

c.液压系统压力异常，可能是由