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整经工工艺操作规程

文件名称：整经工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于整经工在生产过程中，针对整经设备操作、维护及管理所制定的安全操作规范。要求操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产安全，预防事故发生。操作人员应具备相应的专业技能和身体素质，经培训合格后，方可上岗作业。规程内容涉及设备操作、维护保养、安全注意事项等方面，旨在保障操作人员生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。对于可能接触化学品的操作，还需穿戴防化学品手套和防护服。

2.设备检查：

a.检查整经设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损现象。

c.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保地面平整，无油污、水迹等。

b.检查照明是否充足，确保操作区域光线明亮，便于观察设备运行情况。

c.检查通风情况，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查工具是否完好。

b.准备好所需的材料，如经纱、纬纱、润滑油脂等，并确保材料质量符合要求。

5.安全注意事项：

a.在操作前，必须阅读并理解设备操作手册，确保对设备性能和操作步骤有充分了解。

b.禁止在设备运行时进行清洁、润滑或调整，除非设备已停止运行并切断电源。

c.禁止在设备周围放置易燃易爆物品，确保操作区域安全。

6.操作培训与授权：

a.操作人员必须接受专业的操作培训，并通过考核，获得操作资格。

b.操作人员应在授权后才能独立操作设备，未经授权的人员不得擅自操作。

7.环境监测：

a.定期对操作区域进行环境监测，确保空气质量、噪音水平等符合国家标准。

b.如发现异常情况，应立即采取措施，防止对操作人员造成危害。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先确认设备处于关闭状态，切断电源。

b.检查并确认操作区域安全，无杂物，环境符合要求。

c.穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜等。

d.按照操作手册的指导，依次开启设备各部分电源，观察设备启动状态。

e.根据生产需求，调整设备参数，如速度、张力等。

f.开始放纱，确保经纱顺畅通过整经设备。

g.启动设备，进行整经作业。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，密切观察设备运行状态。

b.根据生产速度和设备性能，适时调整操作参数。

c.定期检查设备各部件，如经纱张力、设备温度等，确保正常。

d.如发现异常情况，立即停止设备，进行故障排查和处置。

e.操作结束后，关闭设备，切断电源，清理现场。

f.对设备进行日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，防止事故扩大。根据故障现象，查找原因，采取相应措施进行修复。

b.纱线异常：如发现纱线断头、纠缠等情况，立即停止设备，检查纱线质量，必要时更换纱线。

c.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止设备，启动应急预案，进行现场急救，并报告相关部门。

d.环境污染：如发现设备泄漏或污染，立即停止设备，采取隔离措施，清理污染，防止环境污染事故扩大。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括设备状态、异常情况、维修保养记录等。

b.记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机温度在正常范围内，无过热现象。

c.纱线运行顺畅，无缠绕、断头等现象。

d.设备各润滑点润滑良好，无干涸或泄漏。

e.控制系统响应灵敏，参数设置准确无误。

f.环境监测指标如温度、湿度、噪音等符合标准要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、紧固件松动或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是传动系统部件磨损、轴承损坏或润滑不足。

c.纱线运行不顺畅，可能是纱线张力不当、导纱装置故障或设备调整不当。

d.电机温度异常升高，可能是负载过大、散热不良或电机本身故障。

e.控制系统响应迟缓或失灵，可能是电气线路故障、控制系统损坏或软件错误。

f.环境指标超出正常范围，可能是设备通风不良、散热系统故障或环境因素影响。

3.状态监测方法：

a.视觉