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纺织品缝纫工岗位工艺操作规程

文件名称：纺织品缝纫工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于纺织品缝纫工岗位的操作流程，包括但不限于各类服装、家居用品等。

2.目的：规范缝纫工的操作流程，提高工作效率和产品质量，确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：缝纫工应穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、手套、护目镜和耳塞。工作服应整洁、无破损，手套应选择适合缝纫材质的手套，以防止切割和磨损。护目镜和耳塞用于保护眼睛和听力，防止线头、碎屑等对操作人员的伤害。

2.设备检查：在开始工作前，应对缝纫机进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括缝纫机各部件是否紧固，缝线是否顺畅，压力是否适中，脚踏板是否灵活等。如有异常，应及时调整或报修。

3.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，温度适宜，避免潮湿和阳光直射。操作台面应平整，便于操作。照明充足，确保操作人员视线清晰。同时，应确保工作区域无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.工具准备：根据缝纫任务，准备相应的缝纫工具，如剪刀、缝纫针、线轴等。工具应放置在易于取用且固定的位置，避免工作时造成混乱。

5.物料准备：提前准备好所需的纺织品物料，包括布料、缝线、辅料等。物料应整齐堆放，便于取用，避免混淆。

6.安全注意事项：操作人员应熟悉本规程和相关安全知识，确保在操作过程中严格遵守安全操作规程，防止意外伤害。

三、操作步骤

1.放置物料：将所需缝制的纺织品物料平铺在操作台上，确保物料平整无皱褶。

2.调整缝纫机：根据物料厚度调整缝纫机的压力，选择合适的缝线型号和颜色，确保缝线顺畅通过。

3.安装缝线：将缝线穿过缝纫机的各个线轴，确保线头在适当位置，避免线头打结。

4.设置缝纫参数：根据设计要求，设置缝纫机的速度、缝制方式（如平缝、包缝等）和缝制宽度。

5.调整物料位置：确保物料边缘对齐，避免缝制过程中出现错位。

6.开始缝纫：启动缝纫机，以平稳的速度进行缝制。注意观察缝纫线迹，确保线迹均匀、美观。

7.检查缝纫质量：在缝纫过程中，定期检查缝制质量，如缝线是否断裂、缝迹是否平整等，发现问题及时调整。

8.转换缝制方向：在需要改变缝制方向时，先停止缝纫机，然后调整物料位置和缝纫方向，确保缝制连续。

9.结束缝纫：完成缝制后，关闭缝纫机，拔出缝线，检查成品质量，确保无瑕疵。

10.清理工作区域：缝纫完成后，清理工作台面，整理缝纫工具和物料，保持工作环境整洁。

关键点：保持缝纫机清洁，避免线头打结；控制缝纫速度，避免过度拉伸物料；注意观察缝迹，确保缝制质量；遵循设计要求，确保成品符合标准。

四、设备状态

1.良好状态：

-缝纫机运行平稳，无异常噪音。

-缝线顺畅通过，无卡线现象。

-压脚压力适中，物料缝制均匀。

-脚踏板反应灵敏，操作灵活。

-缝针无磨损，针眼清晰。

-线轴线头固定牢固，线迹整齐。

-缝纫机各部件紧固，无松动。

-灯光充足，视线清晰。

-通风良好，温度适宜。

2.异常状态：

-缝纫机发出异常噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

-缝线卡住，可能是线轴线头未固定好或缝线质量不佳。

-压脚压力不均，可能导致物料缝制不均匀或损坏。

-脚踏板反应迟钝，可能存在电气或机械故障。

-缝针磨损严重，可能需要更换新针。

-线迹不整齐，可能是缝线张力不当或缝纫机调整不当。

-缝纫机部件松动，需要及时紧固。

-灯光昏暗或无照明，影响操作视线。

-通风不良或温度过高，影响操作舒适度和设备寿命。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障。如无法自行处理，应通知专业维修人员进行维修，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-质量检查：完成缝制后，对成品进行质量检查，包括线迹的均匀性、缝制深度、边缘对齐度等。

-功能测试：对于功能性缝纫产品，进行功能性测试，如拉链是否顺畅、纽扣是否牢固等。

-尺寸测量：使用尺子或量具检查成品的尺寸是否符合设计要求。

2.调整程序：

-调整缝纫机：如果线迹不均匀或缝制深度不一致，调整缝纫机的压力设置。

-调整张力：根据缝线的材质和缝制要求，调整缝线的张力，确保线迹紧密而不断裂。

-检查针距：调整缝纫机的针距，确保缝纫线迹符合设计规格。

-校准缝纫机：定期校准缝纫机的各个部件，确保其精度和稳定性。

-更换缝针：如果缝针磨损严重或线迹出现异常，及时更换新的缝针。

-清理缝纫机：定期清理缝纫机，去除线屑和碎布，防止卡线和其他机械故障。

在调整过程中，应遵循以下原则