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露天采矿工岗位现场作业操作规程

文件名称：露天采矿工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于露天采矿工岗位现场作业，包括采矿、爆破、运输、装卸等作业环节。

2.目的：确保露天采矿工岗位现场作业安全、高效、有序进行，防止事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，并根据作业环境佩戴防尘口罩、防毒面具等。

2.设备检查：作业前应全面检查机械设备，确保其处于良好状态。包括但不限于挖掘机、装载机、运输车辆、爆破设备等，检查内容包括机械部件、电气系统、液压系统等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，清除易燃、易爆物品，确保作业区域无积水、无障碍物。爆破作业前，应对周边环境进行安全评估，确保安全距离符合规定。

4.人员准备：作业人员应接受专业培训，了解作业规程和安全知识，熟悉操作流程。作业前进行班前会，明确任务分工和注意事项。

5.爆破作业准备：爆破作业前，应制定爆破方案，包括爆破时间、地点、方法、安全距离等。爆破人员应穿戴防护服，佩戴防护眼镜，确保爆破安全。

6.紧急预案：制定应急预案，包括事故发生时的应急处理措施、疏散路线、救援物资等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.采矿作业：首先进行地形测量，确定采矿区域。然后，使用挖掘机进行露天开采，注意挖掘深度和宽度符合设计要求。在挖掘过程中，严格控制挖掘机与周围设施的安全距离，避免碰撞。

2.爆破作业：按照爆破方案进行装药，确保药量准确。爆破前，对爆破区域进行安全检查，确认无人员设备后方可进行。爆破后，待安全距离内确认无异常情况后，方可进入现场进行检查。

3.运输作业：装载时，确保物料堆放均匀，不得超出车辆边缘。运输过程中，保持车速适中，注意路况，避免急刹车和急转弯。到达卸货地点后，缓慢停车，确保物料安全卸载。

4.装卸作业：装卸过程中，使用吊车等设备进行，注意吊装物品的稳定性和安全性。作业人员应站在安全区域，避免吊装物品掉落造成伤害。

5.安全检查：作业过程中，定期进行安全检查，发现隐患及时处理。检查内容包括设备运行状态、作业人员行为、环境安全等。

6.清理作业：作业结束后，清理现场，确保无遗留物品。对机械设备进行维护保养，为下次作业做好准备。

7.关键点：操作过程中，严格遵循规程，注意个人安全，确保作业质量。关键点包括爆破安全距离、挖掘机操作规范、物料装卸稳定等。

四、设备状态

在露天采矿工岗位现场作业中，设备状态直接影响到作业的安全性和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动系统无异常磨损，齿轮箱、轴承等润滑良好。

3.电气系统无短路、漏电现象，电路连接牢固。

4.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

5.操作系统反应灵敏，各项功能正常。

6.安全保护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮箱等部件磨损或松动。

2.电气系统出现短路、漏电，可能是因为电路老化或接触不良。

3.液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压油质量不佳或系统内部故障。

4.操作系统反应迟钝，可能是控制系统故障或传感器失灵。

5.安全保护装置失效，可能导致作业过程中发生意外。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护。在设备恢复正常之前，不得继续进行作业，以确保人员和设备安全。同时，应记录设备异常情况，分析原因，并采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.设备启动前，进行静态测试，检查设备各部件的安装是否牢固，润滑系统是否正常。

b.设备运行中，进行动态测试，监测设备的运行参数，如速度、压力、温度等，确保在正常范围内。

c.定期进行安全性能测试，包括紧急停止功能、限位开关等安全装置的可靠性。

d.使用传感器和检测仪器对设备的关键部件进行精确测量，如液压系统的压力、传动系统的扭矩等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行调整。如发现设备运行参数偏离正常范围，应调整相应的调节机构。

b.对液压系统进行压力调整，确保系统压力稳定，无泄漏。

c.对传动系统进行润滑调整，确保各部件润滑良好，减少磨损。

d.对电气系统进行检查，修复或更换损坏的部件，确保电路连接牢固。

e.对安全保护装置进行功能测试，确保在紧急情况下能够及时启动。

f.调整完成后，再次进行测试，确认设备恢复正