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公司线绕电阻器、电位器制造工现场作业操作规程

文件名称：公司线绕电阻器、电位器制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司线绕电阻器、电位器制造工在生产现场进行操作的所有人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员需严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程涉及设备操作、物料管理、环境维护等方面，旨在为操作人员提供安全、高效的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括：

-工作服：应穿着整洁、无破损的工作服，避免皮肤直接接触化学物品或金属。

-安全帽：进入生产线时必须佩戴安全帽，以防意外物品坠落造成头部伤害。

-防护眼镜：操作过程中若有可能产生飞溅物，必须佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防尘口罩：操作过程中会产生粉尘，需佩戴防尘口罩防止吸入有害物质。

-手套：操作化学药品或有可能割伤的物品时，需佩戴专用手套。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确认设备无破损、松动或异常磨损。

-检查电源线路：确保电源线路完好，无裸露部分，无短路或接地不良现象。

-检查传动系统：检查传动带、链条等是否完好，无断裂或松动。

-检查控制系统：确认控制面板指示灯正常，按钮操作灵敏，无故障代码。

-检查安全防护装置：确保安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）完好有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保工作台面整洁，无杂物，以便于操作和物料摆放。

-物料摆放：将物料按照操作流程合理摆放，便于取用，减少走动距离。

-环境检查：检查作业区域是否存在潜在的安全隐患，如地面湿滑、照明不足等。

-确认通风：确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

-标识牌设置：在关键操作位置设置警示标识，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照操作规程，依次启动设备各个部分，确保设备预热至正常工作温度。

b.装载物料：根据生产要求，将电阻器或电位器原材料装载至设备指定位置。

c.设定参数：根据产品规格和工艺要求，设定设备的工作参数，如温度、速度等。

d.启动生产线：按下启动按钮，设备开始运行，操作人员需监控设备运行状态。

e.监控生产过程：定期检查产品外观和质量，确保生产过程符合标准。

f.停止设备：生产结束后，先关闭设备，再停止物料输送，最后关闭电源。

g.清洁保养：生产结束后，对设备进行清洁和保养，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.线绕工序：严格控制线材张力，确保线材均匀绕制，避免断线。

b.焊接工序：确保焊接点牢固，无虚焊或漏焊，焊接过程中避免触电。

c.测试工序：按照测试标准进行产品测试，记录测试数据，确保产品性能达标。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.产品异常：发现产品异常时，立即停止生产线，隔离不合格产品，分析原因。

c.环境异常：如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场，报告上级。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止作业，进行急救，并报告安全管理部门。

操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，遇到不确定情况应及时向上级汇报，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时的温度应在设备铭牌规定的范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或性能下降。

b.电压：设备运行时的电压应稳定在规定的标准值，波动过大可能引起设备保护性停机或损坏。

c.噪音：设备运行时的噪音应保持在正常水平，异常噪音可能是轴承磨损、机械故障的征兆。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，电流过大可能表明设备负载过高或存在短路情况。

e.速度：设备的运行速度应与设定值一致，速度不稳定可能导致产品质量不稳定。

2.典型故障现象：

a.异常发热：设备运行时局部过热，可能是由于设备过载、通风不良或接触不良引起。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

c.电流波动：设备运行时电流不稳定，可能是电源电压不稳定或设备内部存在短路。

d.速度不稳定：设备运行速度波动，可能是控制电路故障或传动系统存在问题。

e.产品缺陷：生产出的产品出现质量问题，可能是设备调整不当、工艺参数错误或原材料问题。

3.状态监测的操作要求：

a.观察设备运行状况：操作人员应定期观察设备运行状况，注意设备声音、温度和电