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油母页岩供料工应急处置操作规程

文件名称：油母页岩供料工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩供料工在生产过程中的应急处置操作。规程旨在确保在发生紧急情况时，供料工能够迅速、正确地采取应对措施，保障人员安全和设备完好。供料工应熟悉本规程，并严格按照规程要求执行操作。规程内容涵盖应急处置的组织、程序、措施和注意事项，以实现安全生产的目标。

二、操作前的准备

1.个人防护：供料工在上岗前应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查供料设备的运行状态，包括：

-传动装置是否完好，无松动；

-供料皮带是否磨损严重，是否有异常声响；

-驱动电机和减速机是否运行正常，有无异常振动；

-安全防护装置是否齐全有效；

-润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

3.环境检查：操作前应对工作区域进行环境检查，确保：

-工作区域清洁无杂物，通道畅通；

-照明充足，警示标志清晰可见；

-气象条件符合作业要求，如遇雨雪等恶劣天气，应暂停作业；

-检查周围是否存在安全隐患，如易燃易爆物品、高空坠落物等。

4.检查应急设备：

-确认应急照明、应急广播等设施完好；

-检查消防器材，如灭火器、消防栓等，确保其处于备用状态；

-检查应急逃生通道是否畅通。

5.熟悉操作流程：操作前应熟悉本规程及相关设备操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤，确保操作过程中能够正确处理各种情况。

6.人员确认：确认班组成员到岗，进行简短的安全教育和应急演练，确保每个人都清楚自己的职责和应急操作步骤。

7.联系确认：与中控室联系，确认生产调度和设备状态，了解当天的生产计划和可能存在的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备状态，确保一切正常；

b.逐步开启辅助设备，如照明、通风等，确保工作环境安全；

c.启动供料设备，先开启低速运行，检查设备有无异常；

d.逐步提升设备运行速度至正常作业速度；

e.开启自动供料系统，确保物料正常输送。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，操作设备时注意力集中；

b.操作过程中，严禁触摸旋转部件和高温表面；

c.遇有紧急情况，应立即停止设备运行，迅速撤离危险区域；

d.定期检查供料皮带，防止跑偏、打滑等异常现象；

e.监控设备运行数据，发现异常应立即报告并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大；

b.物料堵塞：发生物料堵塞时，应停止设备，检查堵塞部位，清除堵塞物；

c.电气故障：遇有电气故障，应立即切断电源，防止触电，并通知维修人员进行处理；

d.火灾：发现火灾时，立即报告并按火灾应急预案操作，使用灭火器或其他灭火器材进行初期扑救；

e.人员伤害：发现人员受伤，立即停止设备运行，拨打急救电话，对受伤人员进行急救，并按应急预案报告。

4.结束作业：

a.作业完成后，关闭供料设备，降低运行速度至停止；

b.关闭辅助设备，如照明、通风等；

c.清理工作现场，确保无遗留隐患；

d.对设备进行日常维护保养，为下一次作业做好准备。

5.记录与报告：

a.操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应及时记录并报告；

b.作业结束后，填写操作记录表，详细记录作业情况、设备状态和异常处置情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-传动装置运行顺畅，无卡阻现象；

-供料皮带运行稳定，无跑偏、打滑；

-驱动电机和减速机温度正常，无过热现象；

-各安全防护装置工作正常，如急停按钮、限位开关等；

-润滑系统正常工作，润滑油位适中，无漏油现象；

-电气系统显示正常，无异常报警信号。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏；

-供料皮带出现跑偏，可能是张紧度不当或皮带磨损；

-驱动电机或减速机温度异常升高，可能是润滑不良或负载过重；

-安全防护装置失效，可能导致设备意外启动或无法正常停止；

-电气系统出现报警，可能是线路故障或设备过载。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况；

-听觉检查：运行过程中注意设备是否有异常噪音，如摩擦声、金属敲击声等；

-感觉检查：用手触摸设备表面，检查温度是否异常；

-仪器检测：使用温度计、振动仪等仪器对设备关键部件进行检测；

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