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矿山安全防护工岗位设备安全操作规程

文件名称：矿山安全防护工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山安全防护工岗位设备操作人员。目的在于确保操作人员遵守设备安全操作规程，提高矿山安全生产水平，防止事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况下的处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等；

-检查电气设备绝缘是否良好，接线是否牢固；

-检查液压、气压系统是否泄漏，压力是否正常；

-检查传动部件是否灵活，有无异常声音；

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足；

-操作现场应有良好的通风，确保空气质量；

-地面应平整，无油污、积水，以防滑倒；

-操作区域应有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法；

-操作人员应了解紧急情况下的应对措施，如设备故障、火灾、中毒等；

-操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后、疲劳上岗。

5.安全措施：

-操作前应进行安全预想，明确操作过程中可能出现的风险；

-操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤；

-操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认操作区域无人。

2.按照设备操作手册的指示，打开电源开关，启动设备。

3.检查设备各部分是否正常工作，包括电机、传动系统、液压系统等。

4.进行设备空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

5.在设备空载运行正常后，逐步增加负载，同时检查设备响应是否灵敏。

6.操作过程中，注意观察仪表读数，确保设备运行在安全范围内。

7.操作关键点：

-操作手柄或按钮时，动作要平稳，避免急促操作导致设备损坏。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，查找原因并处理。

-不得在设备运行过程中进行维护或调整，除非有紧急情况。

-操作过程中，不得离开工作岗位，确保设备安全运行。

8.完成操作后，先降低负载，然后关闭设备电源，确保设备完全停止。

9.清理操作区域，收集工具和废弃物，保持工作环境整洁。

10.记录操作过程中的关键数据和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各仪表显示正常，无报警信号。

-传动部件运转灵活，无卡滞现象。

-电气系统无火花、异味，接线牢固。

-液压、气压系统压力稳定，无泄漏。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮功能正常。

-操作人员能够按照规程正常操作，无违规行为。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、振动或过热现象。

-仪表显示异常，出现报警信号或读数不准确。

-传动部件出现卡滞、磨损或损坏。

-电气系统出现火花、异味，接线松动或损坏。

-液压、气压系统压力异常或泄漏。

-安全防护装置失效或损坏。

-操作人员操作不当或违反操作规程。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并报告上级。对设备进行必要的安全检查和维修，确认无安全隐患后方可重新启动。同时，对异常原因进行分析，制定预防措施，避免类似情况再次发生。操作人员应熟练掌握设备异常状态的识别和处理方法，确保安全生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，确保所有功能模块都能正常工作。

-进行性能测试，检查设备在满载或极限负载下的表现，包括速度、精度、功率等。

-安全性能测试，验证安全装置是否能在紧急情况下正常响应。

-环境适应性测试，检查设备在不同温度、湿度、灰尘等环境条件下的工作状态。

-电气性能测试，确保电气系统无短路、漏电等问题。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整，以达到最佳工作状态。

-调整传动系统，确保传动部件的配合间隙适当，减少磨损。

-调整液压或气压系统，确保压力稳定，无泄漏。

-调整电气系统，确保线路连接牢固，绝缘良好。

-调整安全装置，确保其能够在紧急情况下迅速切断电源或停止设备运行。

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