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陶瓷压制成型工职业健康操作规程

文件名称：陶瓷压制成型工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷压制成型工在生产过程中，确保操作人员身体健康和作业安全。规程要求操作人员严格遵守各项操作规程，提高安全意识，预防事故发生，保障生产顺利进行。规程包括设备操作、安全防护、个人卫生等方面，旨在保障操作人员的人身安全和健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。根据操作需求，可能还需佩戴耳塞、手套等防护装备。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、液压系统、气动系统等。

b.检查设备各部件是否完好，特别是压力表、温度计等关键仪表是否准确可靠。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等，以防滑倒。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电事故。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全有效。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好。

b.检查原料的存放是否符合规定，避免受潮、变质。

c.确认成型模具的清洁度和精度，确保成型质量。

5.操作培训与确认：

a.操作人员应接受专门的培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

b.操作前，由有经验的工长或技术人员对操作人员进行现场指导，确保操作人员掌握正确的操作方法。

c.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程。

6.环境监测：

a.定期对工作环境进行监测，包括噪声、粉尘、温度等，确保符合国家职业卫生标准。

b.如发现异常情况，应立即采取措施，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，检查并确认工作环境安全。

b.然后，启动设备前，需进行设备自检，包括检查设备各部分是否正常，仪表读数是否准确。

c.接着，根据生产计划，准备好所需的原料和模具。

d.按照设备操作规程，启动设备，调整设备至合适的工作参数。

e.将原料放入设备，开始压制成型过程。

f.成型完成后，停止设备，取出成品，并进行初步检查。

g.最后，关闭设备，清理工作区域，做好记录。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应集中注意力，遵循设备操作规程，不得擅自更改操作参数。

b.作业时，保持与设备的适当距离，以防意外伤害。

c.如需调整设备，应先关闭设备，确认安全后再进行操作。

d.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告相关部门。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并切断电源。

b.根据故障原因，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、隔离故障区域等。

c.如需维修设备，应由专业人员进行，操作人员不得擅自操作。

d.故障排除后，经检验合格方可重新启动设备。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

b.不得在设备周围放置任何可能掉落的物品，以免造成伤害。

c.操作过程中，如需离开工作岗位，应确保设备处于安全状态，并切断电源。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定值相符。

c.传动系统无异常磨损，传动带无松动。

d.电气系统无火花、异味，电线无破损。

e.通风系统正常，无有害气体积聚。

f.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

g.气动系统供气充足，无异常响声。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能是传动系统或电机故障。

c.仪表读数异常，可能是传感器或控制系统问题。

d.电气系统出现火花或异味，可能是电线短路或接触不良。

e.通风不良，可能存在通风系统堵塞或通风设备故障。

f.液压系统压力波动，可能是液压元件损坏或泄漏。

g.气动系统供气不足，可能是气源故障或气动元件损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、变形、裂纹等。

b.使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.通过听、摸、闻等方式，判断设备运行是否正常。

d.对设备