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食品安全管理师岗位设备操作规程

文件名称：食品安全管理师岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于食品安全管理师岗位中涉及的所有设备操作。

2.目的：确保食品安全管理师在操作设备过程中，遵循安全、规范的操作流程，防止食品污染，保障食品安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，食品安全管理师应穿戴符合规定的防护服、手套、口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对设备进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等。

-检查设备各部件是否牢固，连接处无松动。

-检查设备清洁情况，确保无食品残留。

-检查设备功能是否正常，如开关、按钮、传感器等。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放。

-确保操作区域通风良好，温度适宜。

-操作区域地面应防滑，防止意外滑倒。

-操作区域光线充足，便于观察设备操作。

4.食品安全要求：

-操作前，确保操作区域无食品污染源。

-操作前，对操作区域进行消毒处理。

-操作过程中，严禁将非食品物品带入操作区域。

-操作完毕后，对设备进行清洁消毒，保持操作区域卫生。

5.记录要求：

-操作前，填写设备操作记录表，记录设备状态、操作时间、操作人员等信息。

-操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级处理。

-操作结束后，填写设备操作记录表，记录操作结果和设备状态。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，确保设备电源指示灯亮起，确认设备已进入待机状态。

2.设定参数：根据操作需求，通过控制面板设定温度、时间等参数，确保符合食品安全标准和工艺要求。

3.预热设备：启动预热功能，等待设备达到设定温度，预热时间根据设备型号和操作需求确定。

4.准备原料：将原料按照规定进行预处理，包括清洗、切割、称量等，确保原料新鲜、无污染。

5.放置原料：将预处理好的原料放入设备指定位置，注意不要超过设备承载能力，避免设备过载。

6.启动操作：按下设备操作启动按钮，设备开始工作，监控设备运行状态。

7.监控过程：操作过程中，密切观察设备工作情况，检查温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

8.停止操作：根据工艺要求或设备指示，当达到设定时间或完成特定操作后，停止设备运行。

9.原料处理：操作完成后，取出原料，按照规定进行处理，如冷却、包装等。

10.清洁设备：关闭设备电源，使用清洗剂和软布对设备进行清洁，确保无残留食品和污染物。

11.记录操作：填写操作记录表，记录操作步骤、时间、原料使用量、设备状态等信息。

12.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保设备关闭，环境清洁，无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-温度、压力等关键参数稳定在设定范围内。

-电气元件正常工作，指示灯亮起，信号准确无误。

-设备外观整洁，无破损、裂纹或漏液现象。

-操作面板功能正常，按键响应迅速，显示信息清晰。

-机器内部无异常异味，冷却系统正常工作。

-原料处理和输出流程顺畅，无阻塞或卡住现象。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、安全门等有效。

2.异常状态：

-设备出现震动、噪音增大，可能存在机械故障。

-温度、压力等关键参数波动，超出正常范围，需立即检查。

-电气元件故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

-设备外观有破损、裂纹或漏液，可能存在泄漏或腐蚀。

-操作面板显示异常，如显示错误信息、屏幕损坏等。

-机器内部有异味，可能是设备内部故障或原料变质。

-原料处理或输出流程受阻，可能存在卡住、堵塞等情况。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无响应、安全门无法关闭等。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，检查故障原因，并采取相应措施进行修复或报告上级处理。在修复过程中，确保操作人员的安全，避免再次发生类似异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：对设备各个功能进行测试，确保设备能按照预定程序正常工作。

-性能测试：测试设备在正常工作条件下的性能指标，如温度控制精度、速度稳定性等。

-安全测试：检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

-故障测试：模拟可能发生的故障情况，测试设备的故障诊断和自动保护功能。

-清洁测试：测试设备清洁后是否满足食品安全要求，包括设备表面清洁度和内部卫生。

2.调整程序：

-功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行微调，确保设备操作符合标准流程。

-性能调整：对设备的性能参数进行调整，如温度