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公司粉矿烧结工工艺操作规程

文件名称：公司粉矿烧结工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉矿烧结工在烧结生产过程中的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高生产效率。操作人员需熟悉本规程，并严格遵守。规程涵盖粉矿准备、烧结、冷却、破碎等环节，适用于烧结生产线所有岗位。操作前，需进行安全培训，掌握相关知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、安全帽、防护眼镜等防护用具。

b.防护服应选用耐高温、耐磨损材料，确保覆盖身体易受伤害的部位。

c.防护手套应选用绝缘、耐热、耐磨材料，确保手部安全。

d.安全帽应符合国家标准，佩戴时确保牢固，防止物体打击。

e.防护眼镜应选用防尘、防辐射材料，佩戴时确保视野清晰。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观有无损坏、锈蚀、松动等现象，如有异常及时上报维修。

b.检查设备电气系统，确保无漏电、短路现象，接地良好。

c.检查设备润滑系统，确保油量充足、油质清洁。

d.检查设备传动部件，确保传动带、齿轮等无磨损、松动。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水畅通、水温适宜。

f.检查设备安全防护装置，确保完好、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整洁，无杂物、油污，防止滑倒、绊倒事故发生。

b.通道、出口应保持畅通，不得堆放障碍物。

c.作业区域应配备灭火器材、急救箱等应急设施。

d.确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

e.烧结工段应定期检查烟气排放系统，确保排放达标。

f.作业区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在操作前，必须严格按照以上要求做好准备工作，确保自身及他人安全。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，上报相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动烧结机前，先开启冷却系统，确保冷却水循环正常。

b.打开烧结机进出口阀门，检查无泄漏后，启动烧结机。

c.调整烧结机转速，确保烧结过程稳定。

d.根据烧结工艺要求，控制粉矿料层厚度，保持均匀。

e.通过控制系统，调整烧结温度，确保烧结效果。

f.烧结完成后，停止烧结机，关闭冷却系统。

g.烧结料进入冷却段，进行冷却处理。

h.冷却后，烧结料进入破碎机进行破碎。

i.破碎后的烧结矿经过筛选，达到规格要求后，进行堆放或包装。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高熔点、易氧化的粉矿，应适当降低烧结温度，防止烧结不良。

b.对于含有较多水分的粉矿，应先进行干燥处理，再进行烧结。

c.对于含有杂质的粉矿，应先进行筛选，去除杂质，再进行烧结。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现烧结机转速异常，应立即检查传动系统，必要时停机检查。

b.若烧结温度过高或过低，应调整加热系统，确保温度稳定。

c.若冷却水压力不足，应检查冷却系统，必要时停机处理。

d.若烧结料层厚度不均匀，应调整加料系统，确保均匀加料。

e.若发现烧结料出现裂纹、熔融等现象，应立即停止烧结，分析原因，调整工艺参数。

f.若破碎机出现卡料、过载等现象，应立即停止破碎机，清理卡料，必要时进行检修。

g.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.烧结机：正常工作转速应保持在规定范围内，如300-400转/分钟，温度控制在1200-1300℃，冷却段温度在100-150℃。

b.冷却系统：冷却水流量应保持在规定值，如50-70立方米/小时，水温在15-25℃。

c.破碎机：电机电流应在额定电流范围内，如50-100A，转速稳定在规定值，如800-1200转/分钟。

d.传动系统：设备运行时应无异常噪音，传动带张紧度适中，齿轮箱温度不超过60℃。

2.典型故障现象：

a.烧结机转速异常：设备运行中转速忽快忽慢，可能导致烧结效果不佳。

b.温度控制失灵：烧结温度过高或过低，可能影响产品质量或设备安全。

c.冷却系统故障：冷却水流量不足或水温过高，可能导致设备过热。

d.破碎机卡料：设备运行中发生卡料，可能导致电机过载，甚至设备损坏。

e.传动系统故障：设备运行中有明显噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如转速、温度、流量等，确保在正常范围内。

b.设备运行过程中，应密切关注仪表显示，发现异常