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隧道工程照明系统施工技术规范

1.总则

1.1目的与依据

为规范隧道工程照明系统的施工行为，确保照明工程的施工质量、安全可靠及节能环保，满足隧道运营期间的行车安全与舒适要求，依据国家现行相关法律法规、设计规范及技术标准，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、改建、扩建公路、铁路、市政及水利等隧道工程照明系统的施工。对于特殊环境条件下的隧道照明施工，除应符合本规范外，尚应符合国家及行业相关专业标准的规定。

1.3基本原则

隧道照明系统施工应遵循“安全第一、质量为本、技术先进、节能环保、注重实效”的原则。施工过程中应严格执行设计文件，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新材料和新设备，确保工程质量达到设计要求和验收标准。

2.术语

2.1隧道照明系统

指为满足隧道内车辆通行和人员作业所需的，由光源、灯具、配电设备、控制设备、线路及相关辅助设施组成的完整系统。

2.2基本照明

为隧道内提供基本亮度，保障车辆正常行驶的照明。

2.3加强照明

为隧道入口段、出口段、过渡段及曲线段等特殊区段提供高于基本亮度的补充照明。

2.4应急照明

在正常照明系统失效时，为保障隧道内人员疏散和必要操作而设置的照明。

2.5灯具效率

灯具发出的总光通量与灯具内所有光源发出的总光通量之比，以百分数表示。

2.6防护等级（IP代码）

表征灯具等电气设备外壳对固体异物侵入和水侵入的防护能力。

2.7接地电阻

接地装置对地电阻和接地线电阻的总和。

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工单位应组织相关技术人员深入学习设计文件、图纸及本规范要求，参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，明确施工技术要点和质量标准。

3.1.2施工单位应根据设计文件、合同要求及现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，经审批后方可实施。施工方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等内容。

3.1.3对于采用新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”技术，施工前应组织专题技术培训和交底，确保施工人员掌握其技术性能和操作要点。

3.1.4施工前应进行现场勘查，复核隧道净空、结构尺寸、预埋件位置及数量、供电接口位置等是否与设计图纸一致，如有偏差应及时与设计单位沟通处理。

3.2材料与设备准备

3.2.1照明系统所用的灯具、光源、电器附件、电缆、电线、桥架、线管、控制设备、接地材料等主要设备和材料，必须具有出厂合格证、质量检验报告及相关技术文件，并符合国家现行有关标准和设计要求。进口产品尚应提供报关单及商检证明。

3.2.2材料和设备进场时，应由施工单位会同监理单位进行检查验收。检查内容包括：产品名称、型号规格、数量、外观质量、技术参数、合格证及质保书等。对灯具的光学性能、防护等级、绝缘电阻等关键参数，必要时应进行抽样送检。

3.2.3经检验合格的材料和设备应妥善保管，分类存放，做好标识。存放场所应干燥、通风、防潮、防尘、防晒，避免与腐蚀性物质接触。对于易碎、易损物品应采取特殊保护措施。

3.2.4施工前应对拟投入使用的施工机具、测量仪器、检测设备等进行检查、调试和校准，确保其性能完好、精度符合要求，并在有效期内。

3.3施工机具准备

根据施工方案，配备足够数量且性能良好的施工机具，如电工工具、电缆敷设工具、灯具安装工具、切割工具、焊接设备、测量仪器（如水准仪、经纬仪、照度计、万用表、兆欧表等）及安全防护用具等。

3.4现场准备

3.4.1清理施工区域内的障碍物，平整作业场地，确保施工通道畅通。

3.4.2根据施工需要，设置临时供水、供电设施。临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3.4.3在隧道内划分材料堆放区、加工区和作业区，并设置明显标识。

3.4.4对于需要在隧道结构上进行钻孔、开槽的作业，应事先确认结构安全，避免对主体结构造成损伤，并采取有效的防尘、降噪措施。

4.主要施工工序与技术要求

4.1管线敷设

4.1.1电缆保护管敷设

a)电缆保护管的材质、规格型号应符合设计要求。常用的保护管有镀锌钢管、PVC管等。

b)保护管的敷设路径应短捷、平整，避开热力管道、腐蚀性介质及易受机械损伤的区域。

c)保护管的连接应牢固、密封良好。钢管采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；采用套管焊接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，焊缝应牢固严密。PVC管采用承插或套管连接时，应使用专用胶粘剂粘接。

d)保护管弯曲半径应不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。弯管应光滑无折皱、无裂纹。

e)保护管明敷时，应排列整齐，固定点间距均匀，固定牢固。固定支架应符合设计要求，当设计无要求时，固定点间距不宜大于3米。