基于Matlab软件的导向套多目标优化.pdfVIP

HotWorkingTechnology2016，Vo1．45，No．5

量

纂

蜷

图3乜边槽不意图

Fig．3Flashschematicdiagram

l

4～6为宜，可以保证飞边金属消耗和变形抗力的大

小均处在合理的范围内。根据设备大小和零件的大

小，选择桥部高度经验值为1．8～2．5mlTl，则桥部宽图4拉丁超立方抽样结果

Fig．4ResultsofLatinhypercubesampling

度b的范围取8～12mm。本文在进行工艺参数优化表2部分抽样组合的模拟结果

时．主要把压机速度、锻造温度、飞边槽桥部高度Tab．2Thepartresultofnumericalsimulation

h和宽度b作为设计变量，表1为变量的范围。初始温度桥部高度桥部宽度压机速度成形载荷填充率

／℃／mmm／m／(mm·S)／l(N

表1试验设计的变量范围10662-39-355212600．95

Tab．1Therangeofvariablesinexperimentaldesign

11132．09-813419550O．98

1l761．88．097179001．0O

12002．18．861158201．00

径向对称的标量函数，常定义为空间中任何一点到

2．2目标函数的数字化表征

某一中心之间的单调函数，表达为：、

为了定量表征目标函数。需要对目标函数进行

数字化处理。本文的目标函数有2个，即成形载荷)=∑(IlII)(2)

和填充率．因为成形载荷能够直接在DeforlTl的后i=1

处理中得到，所以只需对填充率进行表征。A。表示式中：I1I1为与麓之间的距离；为加权系

数；m为非负常数；咖()为核函数，本文选择高斯函数

模具闭合后的型腔表面积(除去飞边槽)，A表示成

形后锻件与模具型腔相接触的表面积(除去飞边(Gaussian)作为核函数，即：

，，2、

槽)，则锻件的实际填充情况用A与A。之间的比值(r)(3)

表征