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《热加工工艺》2014年2月第43卷第3期

基于均匀设计法的连杆衬套强力旋压工艺优化研究

周永召，樊文欣，赵俊生，王志伟，胥超

(中北大学机械工程与自动化学院，山西太原030051)

摘要：在连杆衬套强力旋压工艺研究中，选取芯模与旋轮间隙、进给比、热处理温度作为试验因素，采用均匀设计

法进行了旋压试验。并通过DPS数据处理软件采用二次多项式逐步回归法处理数据。优选最佳工艺条件。从试验优化

得到的影响连杆衬套屈服强度的最佳工艺条件为：进给比0．1mm／r，芯模与旋轮间隙为3．5111111，热处理温度为270℃。

关键词：强力旋压；均匀设计法；连杆衬套；回归模型

中图分类号：TG376文献标识码：A文章编号：1001—3814(2014)03—0141．02

OptimizationofPowerSpinningProcessofConnectingRodBushing

BasedonUniformDesignMethod

ZHOUYongzhao，FANWenxin，ZHAOJunsheng，WANGZhiwei，XUChao

(CollegeofMechanicalEngineering＆Automatization，NorthUniversityofChnia，Taiyuan030051，China)

Abstract：Inthepowerspinningprocessstudyofconnectingrodbushings，selectinghtemnadrelandrollergap，htefeed

ratio，htetemperatureofheattreatmentasexperimentfactors，htespinningexperimentwasperformedbyusinguniformdesign

mehtod．AndhtedataweremanipulatedbyusnigquadraticpolynomialstepwiseregressionmehtodwimDPSdataprocessing

software．Theoptimumprocessconditionsaffectingtheyieldsrtengthofconnectingrodbushingconcludedfromhte

experimentoptimizationareasfollowing：thefeedratioisO．1mm／r，htegapbetweenmanelnadspinningrolleris3．5real，

andhteheattreatmenttemperatureis270℃．

Keywords：powerspinning；uniformdesingmehtod；connectingrodbushing；rergessionmodel

连杆衬套作为发动机的主要摩擦副之一，在发势，对工艺参数优化研究较少。陈岗，唐德强等5]通

动机中直接连接着活塞和连杆．在传递力和力矩的过正交试验优化了工艺参数，但是相对实际生产，所

过程中起着重要的作用，其性能的好坏直接影响着做的试验次数偏多，采用均匀设计法，试验次数明显

发动机的可靠性和使用寿命f1]。针对连杆衬套的这减小．节约了成本．所以本文采用均匀设计法对连杆

些特性。在生产中一般采用强力旋压成形。强力旋衬套强力旋压性能进行研究。

压具有柔性好。成本低等优点，适合多种金属材料的

1试验因素的选定及评定指标

1J~-r方法，在卫星、导弹、航空、军械等工业部门被广

泛应用。但是强力旋压成形过程中众多工艺参数对1．1试验因素的选