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公司碳化钨制备工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司碳化钨制备工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳化钨制备工岗位的现场作业操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。所有从事碳化钨制备工作的人员必须遵守本规程，严格按操作规程进行作业。规程内容涵盖设备操作、物料处理、安全防护等方面，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜、耳塞等。进入作业区域前，应确保所有防护用品穿戴齐全且完好。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或腐蚀现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关标识清晰。

-检查设备各部件连接是否牢固，运动部件润滑情况。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

-确认设备启动前无异常噪音和振动。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-通风系统应正常工作，确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准。

-确认作业区域照明充足，无照明死角。

-检查地面是否防滑，无积水或油污。

-确认消防器材、应急逃生通道等安全设施完好可用。

在操作前，操作人员应详细检查以上各项，确认无误后方可开始作业。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源总开关，检查设备电源指示灯是否亮起。

b.按照设备操作手册的指示，启动设备预加热程序。

c.设备预热至设定温度后，进行物料投入操作。

d.在设备运行过程中，定期检查设备温度和压力，确保在安全范围内。

e.完成碳化钨制备后，关闭设备电源，进行冷却处理。

f.物料取出并按照规定程序进行冷却和检验。

2.特定操作技术规范：

a.物料投入时，应均匀分布，避免堆积过多。

b.操作过程中，避免直接接触高温设备表面，使用工具时注意安全。

c.严格控制反应温度和时间，遵循实验参数要求。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常声音或高温，立即停止设备，关闭电源。

b.电气设备漏电，立即断电，并隔离故障设备。

c.发现泄漏或有毒气体，迅速撤离现场，通知安全部门处理。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即上报上级，并采取相应的应急措施。

e.记录异常情况及处理过程，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度和压力在设定范围内，无异常波动。

c.电气系统无过载现象，电流、电压稳定。

d.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.安全防护装置正常工作，急停按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现剧烈震动或噪音。

b.温度或压力异常升高或降低。

c.电气系统出现跳闸、短路或过载现象。

d.传动部件卡滞或损坏。

e.安全防护装置失效或响应迟缓。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监控设备温度和压力。

c.检查电气系统，确保电流、电压稳定，无过载现象。

d.定期润滑传动部件，检查是否有磨损或卡滞。

e.定期测试安全防护装置，确保其正常工作。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

g.对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

c.检查物料输送和反应过程是否顺畅，无堵塞或泄漏现象。

d.测试电气系统，确保所有传感器、控制器和执行器工作正常。

e.检查安全防护装置是否及时响应，如急停按钮、报警系统等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.调整物料输送系统，确保物料均匀分布，避免局部过载。

c.对电气系统进行微调，确保电流、电压稳定，避免过载。

d.检查并调整传动部件的润滑状态，防止磨损和卡滞。

e.对安全防护装置进行校验，确保其能在紧急情况下迅速响应。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-温度或压力异常：检查控制系统，调整设定值或排查故障。

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