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装岩机司机岗位合规化操作规程

文件名称：装岩机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事装岩机操作工作的司机。

2.目的：规范装岩机司机的操作行为，确保操作过程安全、高效，降低事故风险，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装岩机司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、安全眼镜、防尘耳塞或耳罩、工作服及安全鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查装岩机及其相关设备，包括：

-电气系统：检查线路、开关、插座等是否完好，无漏电现象。

-机械部分：检查传动部件、轴承、齿轮等是否磨损，紧固件是否松动。

-液压系统：检查油液是否清洁，油位是否正常，液压管路有无泄露。

-操作系统：确保操作系统功能正常，操作按钮、开关、仪表等无异常。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

-通风良好，防止有毒有害气体积聚。

-检查地面是否有积水、油污等滑倒隐患，确保操作安全。

-雨雪天气，地面湿滑，应采取防滑措施。

4.操作前，司机应熟悉操作流程和应急处理措施，确保在紧急情况下能迅速、正确地处理。

三、操作步骤

1.启动装岩机：

-确认所有安全防护装置已正确安装。

-检查液压油位和冷却液位。

-启动发动机，检查发动机运行是否正常。

-检查液压系统压力是否在正常范围内。

2.调整工作状态：

-根据作业要求调整装岩机的作业模式（如挖掘、装载等）。

-调整斗杆和动臂的长度，确保作业范围符合要求。

3.操作装岩机：

-缓慢移动装岩机至作业位置，注意避开障碍物和人员。

-使用斗杆和动臂进行挖掘或装载作业，操作应平稳、准确。

-注意斗杆和动臂的运动轨迹，避免碰撞。

4.关键点：

-操作过程中保持注意力集中，避免分心。

-定期检查装岩机的运行状态，发现异常立即停止操作。

-作业时保持安全距离，避免因操作失误造成伤害。

-作业结束后，将装岩机停放在安全位置，关闭发动机，释放液压系统压力。

5.停止操作：

-确认作业区域无人员或设备。

-关闭装岩机所有操作开关。

-停止发动机，进行日常维护和清洁工作。

四、设备状态

1.良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动部件运行顺畅，无异常磨损或松动。

-操作系统响应灵敏，各项功能正常。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-机器外观整洁，无油污、锈蚀等。

-日常维护和保养及时，记录完整。

2.异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或温度过高。

-液压系统压力波动大，有泄漏或液压油污染。

-传动部件有异常磨损、松动或卡滞。

-操作系统反应迟钝或不稳定，存在误操作风险。

-电气系统有短路、漏电或其他电气故障。

-安全防护装置失效或缺失。

-机器外观存在油污、锈蚀或损坏。

-缺乏必要的日常维护和保养，记录不完整。

在操作过程中，司机应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，必要时通知维修人员进行专业检查和维修。确保设备处于良好状态，是保障操作安全和生产效率的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行液压系统测试，检查压力是否稳定，油液是否清洁，无泄漏。

-检查发动机性能，包括怠速、加速和负载情况，确保运行平稳。

-传动系统测试，检查齿轮箱、轴承等部件的运行是否顺畅，无异常噪音。

-操作系统测试，验证所有控制按钮、开关和仪表的功能是否正常。

-安全防护系统测试，确保紧急停止按钮、限位开关等安全装置有效。

-进行电气系统测试，检查电路连接是否牢固，无短路或漏电现象。

2.调整程序：

-根据测试结果，对液压系统进行调整，包括压力设定、油液更换等。

-对发动机进行微调，如调整点火提前角、燃油喷射量等。

-检查并调整传动系统，确保齿轮箱油位适当，轴承润滑良好。

-校准操作系统，确保所有控制部件反应灵敏，操作准确。

-检查并修复电气系统，确保电路连接正确，无安全隐患。

-更新安全防护系统，确保所有安全装置在紧急情况下能够正常工作。

-记录所有测试和调整数据，以便后续参考和对比。

3.注意事项：

-测试和调整应在设备停机且冷却至室温后进行。

-操作人员应熟悉设备结构和工作原理，确保调整正确。

-使用适当的工具和设备进行测试和调整，避免损坏设备。

-调整后应重新进行测试，确保所有系统恢复正常工作状态。

六、操作姿势