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熔体镁工安全操作规程

文件名称：熔体镁工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于熔体镁工在生产、运输、储存及使用过程中安全操作。规程旨在确保操作人员人身安全和设备设施完好，防止事故发生。所有熔体镁工必须遵守本规程，熟悉操作流程，提高安全意识。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，严格按照操作规程执行，确保熔体镁加工安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，确保身体各部位均得到有效保护。

b.操作人员应接受专业培训，了解熔体镁的性质、安全操作规程和应急处置措施。

c.操作人员应熟悉设备操作流程，掌握设备性能和故障排除方法。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括熔化炉、搅拌器、输送泵、冷却系统等，确保设备正常运行。

b.检查设备连接部件是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.确认设备温度、压力等参数符合工艺要求。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查电气线路是否完好，避免漏电事故。

d.检查消防设施是否齐全有效，确保消防器材处于良好状态。

4.物料准备：

a.确认熔体镁质量符合要求，无杂质和异物。

b.检查熔化炉内的熔体镁是否达到规定温度，如未达到，需加热至规定温度。

c.准备好搅拌器、输送泵等辅助设备，确保其正常工作。

5.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的疏散路线和逃生方法。

b.确认消防器材的位置，确保在紧急情况下能够迅速使用。

c.保持通讯畅通，确保在事故发生时能够及时联系相关部门。

6.其他准备：

a.清理操作区域，确保无杂物，避免操作过程中发生意外。

b.检查个人卫生，保持操作区域清洁，减少污染风险。

c.根据生产任务，提前准备好相关工具和材料，提高工作效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动熔化炉，预热至规定温度，确保设备稳定运行。

b.接着，将合格的熔体镁原料缓慢加入熔化炉中，避免突然加入引起熔体溅射。

c.在熔化过程中，使用搅拌器均匀搅拌熔体，防止熔体局部过热或产生气泡。

d.熔化完成后，关闭熔化炉，让熔体冷却至一定温度，确保熔体流动性适宜。

e.使用输送泵将熔体镁输送到指定位置，如浇铸、挤压等工位。

f.操作完毕后，关闭熔化炉和输送泵，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分心。

b.严格按照操作规程执行，不得擅自改变操作顺序或作业方式。

c.使用设备时，确保设备处于安全状态，避免设备故障导致事故。

d.在进行高温作业时，注意个人防护，避免烫伤。

e.作业区域应保持整洁，不得放置无关物品，防止绊倒或摔伤。

3.异常处置：

a.如发现熔化炉温度异常，立即停止加入原料，查找原因并采取措施调整。

b.若熔体镁出现异常反应，如冒烟、起火等，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并通知相关人员处理。

c.设备出现故障时，立即停止操作，按设备操作手册进行故障排除，严禁私自拆卸或维修。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照疏散路线迅速撤离现场，确保人员安全。

4.记录与报告：

a.操作人员应在操作过程中做好记录，包括操作时间、温度、压力等关键参数。

b.如发现异常情况，应及时上报，不得隐瞒。

c.定期对操作记录进行分析，查找潜在隐患，采取措施预防事故发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.熔化炉：温度应稳定在规定范围内，无剧烈波动；炉内压力应保持恒定，无异常压力变化；炉体无变形、漏气现象。

b.搅拌器：运行平稳，无异常噪音；搅拌叶片转动顺畅，无卡住现象；搅拌力度适中，无搅拌不均或过快过慢的情况。

c.输送泵：运行顺畅，无异常噪音；泵体温度正常，无过热现象；输送流量稳定，无波动。

d.冷却系统：冷却水流量正常，水温稳定在规定范围内；冷却设备无泄漏、堵塞现象；冷却效果良好，设备温度在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.熔化炉：温度异常升高或降低，压力异常波动，炉体变形或漏气。

b.搅拌器：运行中出现异常噪音，搅拌叶片卡住或损坏，搅拌不均或过快过慢。

c.输送泵：运行中出现异常噪音，泵体温度过高，输送流量不稳定或中断。

d.冷却系统：冷却水流量异常减少或中断，水温异常升高，冷却设备泄漏或堵塞。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常迹象。

b.使用温度计、