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公司耐火制品出窑拣选工工艺操作规程

文件名称：公司耐火制品出窑拣选工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火制品出窑拣选工在耐火制品生产过程中的操作。适用于耐火制品出窑后，对产品进行拣选、分类、包装等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和作业效率。规程中未明确事项，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.操作人员应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、工作帽、防护眼镜、防滑鞋等。

b.防尘口罩应定期更换，确保有效防护。

c.工作帽应佩戴端正，防止头发侵入高温区域。

d.防护眼镜应清洁，确保视线清晰，防止窑内飞溅物伤眼。

e.防滑鞋应确保鞋底无破损，以防滑倒。

2.设备启机前的检查

a.检查窑体及窑门密封性，确保无漏气现象。

b.检查窑内照明、通风设备是否正常工作。

c.检查窑内温度控制系统是否准确，调节阀门是否灵活。

d.检查窑内机械装置，如输送带、输送车等是否正常运行。

e.检查窑内耐火材料是否有松动、损坏现象，及时加固或更换。

f.检查窑内消防设施是否齐全、有效。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业安全。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否到位，确保紧急情况下的使用。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够迅速撤离。

f.检查地面是否有油污、水迹等，如有，应及时清理。

g.确保窑内温度、湿度等环境参数符合生产要求。

4.操作人员准备

a.操作人员应接受专业培训，了解耐火制品出窑拣选工艺流程及注意事项。

b.操作人员应熟悉相关设备性能和操作方法。

c.操作人员应掌握紧急情况下的应对措施。

d.操作人员应保持良好的工作状态，确保操作安全、准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.启动窑体冷却系统，确保窑体温度降至安全操作范围。

b.打开窑门，缓慢通风降温，避免温差过大导致窑体破裂。

c.检查窑内照明、通风设备是否正常，确保操作安全。

d.启动输送带，将耐火制品缓慢送至拣选区域。

e.检查输送带运行是否平稳，如有异常立即停止输送。

f.操作人员根据产品规格、质量要求进行拣选。

g.将拣选好的产品分类放置在指定区域。

h.关闭输送带，停止窑体冷却系统。

i.关闭窑门，确保窑内温度稳定。

2.特殊工序操作规范

a.对于易碎、易变形的产品，操作人员应轻拿轻放，避免损坏。

b.对于高温产品，操作人员应佩戴隔热手套，防止烫伤。

c.对于有特殊要求的产品，严格按照工艺流程进行操作。

d.在操作过程中，如遇产品粘附在输送带上，应立即停止输送，清理后再继续。

3.异常工况处理方法

a.若发现输送带异常，立即停止输送，检查原因并修复。

b.若窑内温度异常，立即停止操作，查找原因，调整温度控制系统。

c.若窑体出现裂缝、漏气等情况，立即停止操作，报告上级并采取紧急措施。

d.若操作人员感觉不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

e.若发生火灾，立即启动消防系统，并组织人员疏散。

f.若发生触电事故，立即切断电源，并采取急救措施。

g.所有异常情况，操作人员应立即报告上级，并按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.输送带运行平稳，无跳动、抖动现象，速度符合设定要求。

b.窑体冷却系统运行正常，温度波动在允许范围内，无异常噪音。

c.窑内照明、通风设备正常工作，无故障指示。

d.温度控制系统稳定，能够实时反映窑内温度变化，并根据设定值自动调节。

e.输送带上的耐火制品排列整齐，无堵塞、缠绕现象。

f.设备无异常震动、漏油、漏气等情况。

2.典型故障现象

a.输送带速度不稳定，可能出现忽快忽慢的情况。

b.窑体冷却系统噪音增大，可能存在堵塞或泄漏。

c.窑内照明或通风设备出现故障，如灯泡损坏、风扇不转等。

d.温度控制系统失灵，无法准确反映或调节窑内温度。

e.输送带堵塞，导致耐火制品堆积或无法正常输送。

f.设备出现漏油、漏气现象，可能影响生产环境和设备寿命。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

b.利用设备自带的监控系统和传感器，实时监测设备运行状态。

c.定期对窑内温度、湿度等环境参数进行检测，确保符合生产要求。

d.记录设备运行数据，如速度、温度、