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设备安全操作及日常维护指南

前言

为保证各类设备的安全稳定运行，规范操作人员行为，延长设备使用寿命，降低故障发生率，特制定本指南。本指南适用于工厂生产设备、实验室仪器、办公自动化设备等各类机械及电气设备，涵盖操作流程、维护规范及安全管理要点，旨在为设备使用和维护人员提供系统性指导，保障人员安全与生产效率。

一、适用范围与应用场景

（一）适用设备类型

本指南适用于以下类型的设备：

生产制造类设备：如数控机床、冲压设备、焊接、传送带等；

电气电子类设备：如配电柜、测试仪器、服务器、打印机等；

精密仪器类设备：如光谱仪、显微镜、离心机、恒温培养箱等；

通用办公类设备：如投影仪、碎纸机、空调系统、电梯等。

（二）典型应用场景

工业生产场景：车间设备日常操作、生产过程中的设备监控、班次交接时的设备状态检查；

科研实验场景：实验室仪器开机调试、实验样品检测中的设备操作、实验结束后的设备复位与清洁；

办公运维场景：办公室设备日常使用、故障报修前的初步排查、定期维护保养记录。

（三）适用人员

设备直接操作人员（需经培训考核合格后上岗）；

设备维护保养人员（需具备相关专业资质）；

设备管理监督人员（负责流程执行与合规性检查）。

二、设备安全操作流程

（一）操作前准备：全面检查，防患未然

设备状态确认

检查设备外观是否完好，无明显破损、变形、锈蚀或异常声响；

确认设备电源线、信号线、油管、气管等连接部位牢固无松动，无泄漏现象；

检查安全防护装置（如防护罩、急停按钮、光电传感器）是否齐全且功能正常。

环境与工具准备

清理设备周边杂物，保证操作空间充足（设备周围至少留出1米安全通道）；

检查设备工作环境（温度、湿度、粉尘、振动）是否符合设备运行要求；

准备所需工具（如扳手、螺丝刀、万用表）并确认其状态良好，严禁使用损坏或不合格工具。

个人防护与规程确认

操作人员需按规定穿戴劳保用品（如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋）；

熟悉《设备安全操作规程》及本次操作任务要求，明确操作步骤及风险点；

多人协同操作时，需提前沟通分工，明确指挥人员及信号指令。

（二）操作中规范：精准执行，实时监控

启动与运行操作

严格按照“先辅助后主机、先低速后高速”原则启动设备：如需预热，先启动预热系统；需润滑，先检查油路并加注至标准液位；

设备启动后，先空运行3-5分钟，观察各部位运行是否平稳，有无异响、异味或异常振动；

负载运行时，需逐步增加负载，严禁超负荷运行（如设备额定负载为100kg，严禁放置超过100kg的工件）。

过程监控与异常处理

操作人员需全程值守，不得擅自离岗，密切关注设备仪表参数（如温度、压力、电流、转速），发觉参数超出正常范围立即停机；

若出现设备异响、冒烟、漏油、程序失控等异常情况，立即按下急停按钮或切断电源，并上报设备管理员*师傅，严禁自行拆修；

处理涉及高温、高压、转动部件的异常时，必须先确认设备完全停机并能量隔离（断电、挂牌、上锁），方可进行排查。

（三）操作后检查：规范收尾，记录完整

停机与复位

按照正常流程停机：如需降温，先停主机后停辅助系统；需卸载，先逐步减少负载至零；

将设备操作手柄、按钮复位至初始位置，清理设备表面及工作区域的油污、废料、杂物；

对需要保养的设备，按维护要求添加润滑油、冷却液或更换易损件（如滤芯、密封圈）。

交接与记录

填写《设备运行交接记录表》，详细记录设备运行时间、生产数量、异常情况及处理结果；

交接双方共同确认设备状态，签字确认后完成交接；

下班前关闭设备总电源（除需持续运行的设备外），锁好控制柜，保证设备无人值守时处于安全状态。

三、设备日常维护保养流程

（一）日常清洁：保持洁净，预防磨损

清洁部位与工具

清洁设备表面、导轨、丝杠、工作台等易接触粉尘、油污的部位；

使用软布、毛刷吸尘器，严禁使用高压水枪直接冲洗电气元件（如电机、控制柜）。

清洁频率与标准

每日工作结束后清洁1次；

清洁后设备表面无油污、无粉尘，导轨滑动面无杂物，保证设备运行时无额外磨损。

（二）定期检查：及时发觉，消除隐患

日检（每班次前）

检查设备润滑部位油位是否正常（如机床导轨油箱油位需在刻度线范围内）；

检查各紧固螺丝是否松动（如电机座、刀架固定螺栓）；

检查安全警示标识是否清晰完好（如“高压危险”“禁止触摸”等标识）。

周检（每周五）

检查电气线路绝缘层是否老化、破损，接地线是否牢固；

检查传动皮带（如传送带、三角带）松紧度是否适宜，有无裂纹；

检查液压系统油温是否正常（一般≤60℃），油液有无乳化、变色。

月检（每月末）

检查设备精度（如机床主轴径向跳动、工作台平面度），必要时进行校准；

检查冷却系统管路是否通畅，冷却液浓度是否符合要求；

对设备进行全面润滑，按润滑图表加注指定型号润滑油（脂）。

（三）故障初步处理：快速响应，避免扩大