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工厂仓库安全防护规范手册

第一章总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范工厂仓库的安全防护管理，明确各相关方的职责与义务，预防和减少各类安全事故的发生，保障仓库内人员生命安全与公司财产安全，确保仓储作业的有序、高效进行。安全是生产运营的基石，仓库作为物资流转与存储的关键环节，其安全管理水平直接关系到企业的整体运营效益与可持续发展能力。

1.2适用范围

本规范适用于本工厂内所有仓库区域（包括原材料仓、半成品仓、成品仓、辅料仓、危险品仓等）的日常运营、管理及相关作业活动。所有进入仓库区域的人员（包括仓库管理人员、作业人员、外来访客、供应商及承包商等）均须严格遵守本手册的规定。

1.3基本原则

仓库安全防护管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以下基本原则：

*以人为本：将人员生命安全放在首位，优先保障作业人员的安全与健康。

*预防为先：通过规范管理、隐患排查、风险评估等手段，消除潜在危险因素，防患于未然。

*全员参与：明确各岗位安全职责，鼓励全体人员积极参与安全管理，落实安全生产责任制。

*持续改进：定期对安全管理体系进行评估与完善，不断提升仓库安全防护水平。

第二章人员安全与行为规范

2.1人员准入与培训

*所有仓库作业人员必须经过本手册及相关安全知识的培训，考核合格后方可上岗。培训内容应包括但不限于：仓库安全规章制度、作业流程、危险源辨识、应急处置方法及消防器材使用等。

*新进人员、转岗人员及复岗人员必须接受针对性的岗前安全培训。

*外来人员（如访客、供应商、维修人员等）进入仓库前，须经相关部门批准并在指定人员陪同下，遵守仓库安全规定，必要时穿戴相应的防护用品。

2.2个人防护装备（PPE）

*仓库作业人员在进行特定作业时，必须按规定正确佩戴和使用符合要求的个人防护装备。常见的个人防护装备包括：安全帽、安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜等。

*仓库管理方应确保个人防护装备的充足供应、定期检查与维护，并指导员工正确使用和保养。

*员工有权拒绝在未提供或未正确佩戴个人防护装备的情况下进行危险作业。

2.3作业行为安全

*严禁在仓库内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为，特殊区域因工作需要使用明火时，必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。

*严禁在仓库内嬉戏打闹、追逐奔跑或从事与工作无关的活动。

*严禁酒后或在精神状态不佳时进入仓库作业。

*不得在消防通道、安全出口、应急设备旁堆放任何物品，确保通道畅通无阻。

*作业时应注意观察周围环境，避免碰撞、绊倒、滑倒等意外发生。搬运货物时，应使用合适的工具和方法，注意轻拿轻放，防止货物损坏或人员受伤。

*不得随意拆除或损坏仓库内的安全防护设施、消防器材及警示标识。

2.4特殊作业管理

*对于进入受限空间、登高、动火、临时用电等特殊作业，必须严格执行公司的特殊作业审批制度，落实作业许可、监护、应急等措施。

*特殊作业人员必须具备相应的资质证书，并严格按照操作规程进行作业。

第三章仓储区域与设施安全

3.1区域规划与标识

*仓库区域应根据物料特性、存储要求及作业流程进行合理规划，设置明确的功能分区，如存储区、拣货区、装卸区、办公区等，并设置清晰的区域标识。

*危险化学品、易燃易爆品等应设置专用仓库或隔离区域，并设置醒目的安全警示标识（如禁止烟火、腐蚀品、氧化剂等）。

*仓库内的通道、出入口、消防设施、急救用品存放点等位置应设置清晰的指示标识。

3.2建筑物与环境安全

*仓库建筑物的结构应安全可靠，定期进行检查维护，确保无裂缝、渗漏、坍塌等安全隐患。

*仓库地面应平整、坚固、防滑，无积水、油污，定期进行清扫和维护。

*仓库应有良好的通风、采光条件。对于有特殊温湿度要求的物料，应配备相应的调控设施，并定期监测记录。

*仓库周边应保持整洁，无杂草、积水及其他易燃易爆杂物，与其他建筑物之间保持足够的安全距离。

3.3存储设施安全

*货架、托盘等存储设施应符合安全标准，具有足够的承载能力，并根据物料特性选择合适的类型。

*货架安装应稳固，定期检查其结构完整性，如发现变形、损坏、连接件松动等情况，应立即停止使用并进行维修或更换。

*物料堆放应符合“安全、整齐、便于存取”的原则，不得超货架额定载荷堆放，做到“上轻下重、左整右齐、前低后高”。

*货垛之间、货垛与墙壁之间、货垛与梁柱之间应保持适当的安全距离。

3.4消防设施与器材

*仓库应按照国家及地方消防规范要求，配置足够数量、类型合适的消防器材，如灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等。

*消防设施与器材应设