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HotWorkingTechnology2019,Vol.48,No.2

激光熔覆成形过程中变形控制的研究综述

张干乌日开西·艾依提蒋厚峰

,,

新疆大学机械工程学院新疆乌鲁木齐

(,830047)

摘要：讨论了激光熔覆成形中工艺参数、扫描路径和温度变化的控制对变形的影响。综述了变形闭环控制的研究

进展。最后对激光熔覆成形技术的发展趋势进行了展望。

关键词：激光熔覆；工艺参数；控制变形

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.02.004

中图分类号：文献标识码：文章编号：

TG174.44A

ReviewonDeformationControlinLaserCladdingFormingProcess

ZHANGGan,WurikaixiAIYITI,JIANGHoufeng

Abstract：

Keywords：lasercladding;processparameters;deformationcontrol

[4]

激光熔覆成形技术是一门涉及激光技术、材料使构件易出现精度的丧失，引起变形，这严重影响

加工技术、传感技术和计算机技术等于一体的多学了激光熔覆的安全可靠性。所以，针对激光熔覆过程

科交叉的边缘学科，同时也是一种新兴的先进制造中变形问题的控制一直是国内外学术界热点研究的

[1]

技术。激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，将所需问题。本文就激光熔覆所涉及成形体变形产生的原

的涂层材料以不同的方法放置在基体上，使用高能因及控制进行综述。

量密度的激光辐射将其在基体表面熔化，且快速凝

1工艺参数对变形的影响

固形成以基体表面为冶金结合的表面涂层的加工

[2]在激光熔覆过程中，常用的工艺参数主要有激

过程。研究者常使用的送粉方法主要是：同步送粉

法和粉末预置法。金属打印增材制造技术是一光功率、扫描速度、离焦率、送粉率、气流量、光斑直

3D

种基于离散一堆积原理的新型数字化成形技术。激径、光斑直径和光波波长等。同时各参数之间也相

光熔覆成形技术是激光表面熔覆结合3D打印技互影响，且对作用于基板上的热输入以及熔池的形

术，在高功率激光扫描下，使得金属粉末一层一层熔状有重要影响。

合堆积在一起，从而形成致密的金属零件。在激光熔激光熔覆是一个多变量相互作用的过程，过程

覆成形中，材料在高功率的激光照射下，经历了快速中的温度变化对热应力及基体变形产生巨大影响。

加热、熔化和随后的凝固冷却等一系列过程，使得激也就意味着大激光功率、高扫描速度时，则温度变化

光熔覆成形过程中的温度具有动态、时变、不均匀等快，产生的热应力也就大，变形的趋势也就越大。若

[3]与之相反，变形趋势也会减少。而在多因素正交实验

特点。快速加热和凝固是材料残余应力的主要来

源，使得熔融区形成高应力区，降低了构件的寿命，研究中得出：激光功率、送粉速率以及扫描速度在