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公司焦炉煤气冷凝净化工职业健康及安全操作规程
文件名称:公司焦炉煤气冷凝净化工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司焦炉煤气冷凝净化工岗位的操作人员。规程涉及焦炉煤气冷凝净化工序中的安全操作流程,包括设备操作、物料处理、异常处理等。操作人员应严格遵守本规程,确保人身安全和生产稳定。规程有效期内,所有相关操作人员必须接受培训和考核,合格后方可上岗作业。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
操作人员应穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于:
-头部防护:佩戴安全帽,防止物体打击。
-身体防护:穿着防静电工作服和防尘口罩,防止静电和粉尘伤害。
-手部防护:佩戴防化学品手套,防止化学品接触皮肤。
-脚部防护:穿着防滑鞋,防止滑倒事故。
-面部防护:根据需要佩戴护目镜或面罩,防止化学品溅入眼睛。
2.设备启机前的检查项目
启机前,操作人员应进行以下检查:
-检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹。
-检查设备管道是否有泄漏、腐蚀或堵塞现象。
-检查电气设备是否完好,包括电缆、开关、插座等。
-检查设备仪表是否正常,确保读数准确。
-检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停机按钮、防护罩等。
-检查设备润滑系统是否正常,确保设备运转顺畅。
3.作业区域的准备要求
作业区域应满足以下要求:
-保持作业区域整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
-设备周围应设置警示标志,提醒人员注意安全。
-确保作业区域内通风良好,无有害气体积聚。
-对可能存在的化学品泄漏点进行围堵,防止泄漏。
-检查消防设施是否齐全有效,如灭火器、消防栓等。
-作业区域照明充足,确保操作人员视线清晰。
-根据作业内容,提前准备好所需的辅助工具和材料。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
a.启动设备前,确认所有人员已就位,防护措施到位。
b.按照设备操作手册的顺序启动设备,先开启辅助设备,如通风系统、冷却系统等。
c.启动主设备,观察仪表读数,确保设备运行在正常范围内。
d.进行物料投入,按照工艺要求控制投料速度和顺序。
e.监控设备运行状态,及时调整操作参数,确保工艺稳定。
f.设备运行过程中,定期检查设备各部件的工作状态,发现问题立即停机处理。
g.设备运行结束后,先关闭主设备,再关闭辅助设备。
h.对设备进行清洁和维护,准备下一次生产。
2.特殊工序的操作规范
a.特殊工序开始前,操作人员需接受专项培训,了解相关操作规程。
b.按照特殊工序的操作要求,调整设备参数,确保工艺条件满足要求。
c.严格控制操作时间,防止操作失误导致产品质量问题。
d.特殊工序过程中,密切关注设备运行状态,发现异常立即停机检查。
3.异常工况的处理方法
a.发现异常工况时,立即停止设备运行,切断电源。
b.根据异常情况,迅速判断原因,采取相应措施。
c.如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。
d.对异常工况进行详细记录,分析原因,制定改进措施,防止再次发生。
e.在处理异常工况过程中,确保操作人员安全,避免二次伤害。
f.处理完毕后,恢复正常工况,继续生产。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
在设备正常运行时,以下参数应保持在规定范围内:
-温度:设备各部位温度应稳定,不得超过设备设计温度。
-压力:设备内部压力应稳定,符合工艺要求,避免压力过高或过低。
-流量:物料流量应均匀,不得出现大幅波动。
-电流:设备运行时电流应稳定,异常波动可能预示着设备或电路问题。
-噪音:设备运行时噪音应正常,异常噪音可能表明设备内部有磨损或松动。
-振动:设备振动应轻微,剧烈振动可能表示设备存在不平衡或机械故障。
2.典型故障现象
常见的设备故障现象包括:
-设备温度异常升高,可能因冷却系统故障或物料反应异常。
-设备压力波动,可能是由于阀门故障、管道泄漏或工艺参数调整不当。
-设备流量不稳定,可能是泵或阀门故障,或者管道堵塞。
-设备电流异常波动,可能是电机故障或电路接触不良。
-设备噪音增大,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部有异物。
-设备振动加剧,可能是设备基础不稳、轴承损坏或设备不平衡。
3.状态监测的操作要求
为了确保设备状态监测的有效性,以下操作要求必须遵守:
-定期检查设备仪表,确保其准确性和可靠性。
-对设备进行定期维护,包括润滑、清洁和紧固松动部件。
-使用专业工具和仪器进行状态监测,如温度计、压力表、流量计等。
-记录设备运行数据,包
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