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公司鱼糜制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司鱼糜制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内从事鱼糜制作工岗位的员工。规程旨在确保鱼糜制作过程中的职业健康与安全，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。员工应严格遵守本规程，加强个人防护，提高安全意识。规程涵盖鱼糜原料处理、生产设备操作、卫生管理等环节，旨在规范操作行为，降低职业风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-员工进入作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防滑鞋、工作服、防护手套、防护眼镜和口罩。

-防滑鞋应确保鞋底无破损，以防止滑倒事故。

-工作服应覆盖全身，避免直接接触原料和设备。

-防护手套应选择适合的材质，以防原料腐蚀或切割伤害。

-防护眼镜应佩戴合适，确保在操作过程中不受飞溅物伤害。

-口罩应正确佩戴，确保呼吸道不受有害气体和粉尘的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、漏油或异常现象。

-检查设备各部件是否紧固，确保无松动。

-检查电气线路是否完好，无裸露或损坏。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备运行时不会过热。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-进行试运行，检查设备启动和停止是否正常，运行是否有异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无积水、油污或其他杂物，防止滑倒和污染。

-检查工作台面是否平整，无裂缝，确保原料和成品摆放稳定。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-准备好必要的辅助工具和材料，如刀具、砧板、容器等，并放置在易于取用的位置。

-标识危险区域和警示标志，如电气危险、高温区域等。

-确保消防器材和急救箱处于良好状态，并易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备在最佳工作温度下运行。

-根据生产计划，准备所需原料，并按照规定比例进行称重。

-将原料放入设备中，启动设备进行初步处理，如切割、搅拌等。

-在设备运行过程中，监控温度、压力等参数，确保工艺条件符合要求。

-处理后的鱼糜进行冷却，防止细菌滋生。

-冷却后的鱼糜进行包装，注意包装过程中避免污染。

-包装完成的鱼糜产品进行质量检查，合格后入库或发货。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊处理的原材料，如含有较多骨刺的鱼种，应先进行去骨处理。

-在处理易碎或易氧化的原料时，应采取快速处理和密封包装的方式，减少原料损失。

-对于含有过敏原的原料，操作人员需穿戴额外的防护装备，并严格执行清洁卫生规程。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常噪音或震动，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

-若设备温度或压力异常，应立即停止设备，检查控制系统，调整至正常范围。

-若原料出现质量问题，如变质、污染等，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

-若操作过程中发生人员伤害，应立即停止操作，对伤员进行初步急救，并报告上级。

-在处理异常情况时，所有人员应保持冷静，遵循应急预案，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-鱼糜加工设备在正常运行时，温度应保持在设定的工艺范围内，通常为60-80摄氏度。

-压力应稳定在设备规定的安全工作压力之内，通常不超过0.8兆帕。

-电动机的电流和转速应与设备铭牌上的参数相匹配，无异常波动。

-设备的噪音应处于正常水平，无异常的金属敲击声或其它异常响声。

-传动带和轴承的温度应在正常工作温度范围内，避免过热。

2.典型故障现象：

-设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或原料处理不当。

-设备压力异常升高，可能是由于密封不良或压力控制系统故障。

-电动机电流异常波动，可能是由于设备负载不平衡或电气系统存在问题。

-设备噪音过大，可能是轴承磨损或传动带松动。

-设备停止响应或无法启动，可能是控制系统故障或电源问题。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备的工作状态，包括温度、压力、电流等参数。

-使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测，并记录数据。

-设备运行时，应保持监控设备的运行状况，及时发现异常。

-定期进行设备维护保养，检查轴承、传动带、密封件等部件的磨损情况。

-如发现异常情况，应立即停止设备，查找原因，并采取相应措施。

-对设备的维护和监测工作应有详细记录，以便追溯和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检