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胶印版材工艺工工艺作业操作规程

文件名称：胶印版材工艺工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶印版材工艺工在生产过程中，对胶印版材的加工、制作、检验等环节的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能，了解安全操作规程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴好工作服，佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。长发需扎起，确保工作时头发不垂落至操作区域。

2.设备准备：

（1）检查胶印版材加工设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、润滑系统等。

（2）确认设备的安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

（3）检查设备润滑情况，确保各润滑点充足润滑。

（4）检查设备电气线路、电缆是否有破损、老化现象，防止漏电事故发生。

3.原材料准备：

（1）检查胶印版材、感光胶、显影液等原材料的质量，确保符合生产要求。

（2）检查原材料储存环境，确保储存条件适宜，避免材料变质。

4.工具准备：

（1）检查工具箱，确保所需工具齐全、完好。

（2）检查工具的锋利程度，如有磨损应及时更换。

5.环境检查：

（1）检查操作区域是否有杂物，确保地面平整、清洁。

（2）检查通风系统是否正常工作，确保室内空气流通。

（3）检查消防器材是否齐全、有效，确保紧急情况下的安全使用。

6.防护措施：

（1）操作人员需掌握急救知识，了解本岗位的安全风险。

（2）操作过程中，如需接触化学品，应穿戴相应的防护用品。

（3）操作人员不得在设备运行时进行调试、维修或清洁工作。

（4）禁止在工作区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

7.熟悉操作流程：

操作人员应熟悉胶印版材工艺操作流程，掌握每个环节的安全注意事项，确保生产过程安全、有序。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行设备预热，确保设备温度稳定，适合胶印版材加工。

（2）按照工艺要求，准备胶印版材、感光胶、显影液等原材料，并检查其质量。

（3）将胶印版材放置在设备上，确保版材平整，无皱褶。

（4）启动设备，按照设定程序进行曝光、显影等工艺流程。

（5）曝光完成后，停止设备，进行显影处理。

（6）显影完成后，清洗版材，去除未曝光部分。

（7）检查版材质量，确保版材表面均匀，无划痕、气泡等缺陷。

（8）进行版材干燥处理，确保版材无水分残留。

（9）包装版材，准备交付使用。

2.作业方式：

（1）操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意调整设备参数。

（2）操作过程中，保持注意力集中，密切观察设备运行状态。

（3）使用工具时，应确保工具处于良好状态，避免因工具问题造成事故。

（4）在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告相关部门。

3.异常处置：

（1）设备故障：操作人员应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

（2）版材质量问题：检查版材制作过程，找出问题原因，采取措施进行纠正。

（3）化学品泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，进行清理，并通风换气。

（4）火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时报警并疏散人员。

4.操作注意事项：

（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

（2）操作过程中，不得离开操作岗位，确保设备安全运行。

（3）操作完毕后，应关闭设备，整理工作场所，确保环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）电机运转正常，无异常高温或异味。

（3）传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

（4）润滑系统工作正常，油液清洁，无泄漏。

（5）电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

（6）操作面板显示正常，无错误代码。

（7）环境温度、湿度适宜，通风良好。

2.异常现象识别：

（1）设备运行中出现不正常的震动或噪音。

（2）电机出现异常高温、异味或电刷磨损。

（3）传动装置出现卡滞、异响或磨损。

（4）润滑系统油液污染、泄漏或油压异常。

（5）电气系统出现报警信号、指示灯闪烁或故障代码。

（6）操作面板显示异常、无法正常操作或程序错误。

（7）环境温度、湿度异常，通风不良。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

（2）使用温度计、油质分析仪等工具，检测设备温度、油液质量。

（3）通过听、触、闻等方式，判断设备运行中的异常声音和异味。

（4）使用万用表、示波器等电气测试工具，检测电气系统状态。

（5）记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

（6）定期进行设备维护