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公司煎酒工现场作业操作规程

文件名称：公司煎酒工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司煎酒生产线上所有从事煎酒操作的人员。本规程旨在规范煎酒工在煎酒过程中的安全操作，确保人员安全和产品质量。煎酒工在作业前应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.煎酒工需穿戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿戴耐热、防滑的工作鞋，避免烫伤和滑倒。

c.使用防护手套，防止酒精蒸汽和高温液体对皮肤的伤害。

d.需佩戴防尘口罩，避免吸入酒精蒸汽和粉尘。

e.根据需要，煎酒工可佩戴护目镜，以防液体喷溅。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常现象。

b.检查设备内部，确保各部件运行正常，无漏液、漏气等现象。

c.检查电源线路，确保无破损、短路或接触不良。

d.对设备进行空载运转，观察设备是否平稳运行，无异常噪音。

e.检查温度控制系统，确保其能够准确控制温度。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾。

b.确保通风良好，避免酒精蒸汽积聚。

c.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查消防设施，确保其完好有效。

e.配备必要的急救药品和器材，如烫伤膏、消毒液等。

煎酒工在操作前应按照上述要求做好各项准备工作，确保自身安全和设备正常运行。操作前应进行自我检查，确认各项准备工作完毕后方可启动设备。如有任何疑问或异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.将原料按照规定的比例加入原料桶，确保原料均匀分布。

c.启动搅拌器，使原料充分混合。

d.根据工艺要求调整温度，控制加热速度，避免过热。

e.在达到预定温度和时间后，关闭加热装置。

f.停止搅拌，让混合物自然冷却至适宜的储存温度。

g.将成品酒液倒入预定的储存容器中，注意避免交叉污染。

h.关闭设备电源，清理作业区域，保持卫生。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度控制的工序，如发酵过程，需精确控制温度和湿度。

b.在添加任何添加剂或进行特殊处理时，需严格按照工艺要求进行，并记录相关数据。

c.特殊工序的设备操作人员需经过专门培训，确保操作熟练和安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若发现温度异常，立即调整加热或冷却装置，必要时停止加热或冷却。

c.若出现泄漏，立即关闭泄漏源，使用合适的材料进行堵漏，并通风。

d.若发现火灾隐患，立即使用灭火器进行初步扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

e.在处理任何异常情况时，煎酒工应佩戴适当的防护用品，确保自身安全。

煎酒工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行时，噪音应正常，无异常振动。

b.搅拌器运转平稳，无卡滞现象，转速符合工艺要求。

c.加热装置在正常工作温度下，温度控制精度应在±2℃以内。

d.电压和电流稳定，无过载现象。

e.通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

f.压力表读数应在设备设计的工作压力范围内。

2.典型故障现象：

a.电动机出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或转子不平衡。

b.搅拌器转速不稳定或卡滞，可能是搅拌器叶片损坏或润滑不良。

c.温度控制不准确，可能是温度传感器故障或加热元件损坏。

d.电压波动过大，可能是电源线老化或接触不良。

e.通风系统不畅，可能是风道堵塞或风扇损坏。

f.压力异常升高，可能是密封不良或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传感器等。

b.每次操作前，进行设备外观检查，确保无损坏或异常。

c.运行过程中，密切观察设备运行参数，如温度、压力、电流等。

d.使用听、摸、闻等感官方法，初步判断设备是否存在故障。

e.如发现异常现象，应立即停止设备运行，进行检查和维修。

f.定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

g.设备状态监测记录应详细准确，便于追踪和分析问题。

h.操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，能够迅速响应异常情况。

煎酒工在操作过程中应密切关注设备的状态，确保设备在正常工况下运行。一旦发现异