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2025年轧钢(轧钢生产准备)助理技师复试(A卷)及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.轧钢生产准备阶段，对加热炉煤气管道进行气密性检测时，常用的检测介质是（）。

A.压缩空气B.氮气C.氧气D.水蒸气

答案：B

2.某轧机轧制Q235钢坯，来料厚度为150mm，轧制后厚度为80mm，其压下量为（）。

A.70mmB.80mmC.150mmD.230mm

答案：A

3.轧辊安装时，辊缝调整的关键参数是（）。

A.轧辊直径B.轧制速度C.来料温度D.成品厚度要求

答案：D

4.加热炉点火前，必须确认的安全装置不包括（）。

A.煤气泄漏报警装置B.炉门联锁装置C.水冷系统压力传感器D.轧机润滑系统油位

答案：D

5.用于检测钢坯表面裂纹的常用设备是（）。

A.超声波探伤仪B.红外测温仪C.激光测厚仪D.电磁流量计

答案：A

6.轧制前对轧辊进行预热的主要目的是（）。

A.提高轧辊硬度B.防止轧辊因温差过大产生热应力开裂C.降低轧制力D.提升表面光洁度

答案：B

7.某钢种的加热温度范围为1150-1250℃，实际生产中若加热温度低于1150℃，最可能导致的问题是（）。

A.氧化铁皮增厚B.轧制力过大C.晶粒粗大D.脱碳层加深

答案：B

8.轧钢生产准备中，对坯料的几何尺寸检查不包括（）。

A.长度B.宽度C.表面粗糙度D.厚度

答案：C

9.液压系统启动前，需检查的关键参数是（）。

A.油温B.轧辊转速C.冷却水流量D.轧制道次

答案：A

10.防止钢坯在加热炉内跑偏的主要措施是（）。

A.提高加热温度B.调整炉底辊转速同步性C.增加煤气流量D.减少坯料间距

答案：B

11.轧机换辊后，需进行“空过”试验的目的是（）。

A.检测轧辊强度B.验证辊缝和轧制线高度C.测试电机功率D.检查润滑系统

答案：B

12.钢坯表面的“结疤”缺陷在轧制前应采取的处理方式是（）。

A.直接轧制B.火焰清理后修磨C.喷水冷却D.增加压下量

答案：B

13.加热炉停炉后，煤气管道的正确处理方法是（）。

A.保持阀门全开B.通入压缩空气吹扫C.通入氮气置换D.自然通风

答案：C

14.轧制准备阶段，对轧机牌坊窗口间隙的检测工具是（）。

A.塞尺B.游标卡尺C.千分尺D.水平仪

答案：A

15.某轧线计划生产厚度3mm的钢板，来料厚度为20mm，若采用5道次轧制，平均道次压下率约为（）（压下率=（来料厚度-轧后厚度）/来料厚度×100%）。

A.17%B.25%C.33%D.40%

答案：A（计算：总压下量20-3=17mm，平均道次压下量17/5=3.4mm，首道次压下率3.4/20=17%，后续道次因厚度减薄压下率会递增，但平均按首道次估算）

16.轧钢生产准备中，对导卫装置的检查重点是（）。

A.材质硬度B.安装角度和对中性C.表面颜色D.重量

答案：B

17.钢坯加热时，“过烧”的判定依据是（）。

A.表面氧化铁皮脱落B.晶粒边界熔化C.温度超过1300℃D.中心与表面温差＞100℃

答案：B

18.液压系统中，过滤器的主要作用是（）。

A.调节压力B.控制流量C.去除油液中的杂质D.防止油温过高

答案：C

19.轧制前对坯料进行“切头切尾”的主要目的是（）。

A.减少氧化铁皮B.去除缩孔、裂纹等缺陷C.提高轧制速度D.降低能耗

答案：B

20.轧机主电机启动前，必须确认的条件是（）。

A.轧辊已预热B.润滑系统压力达标C.成品库已清空D.天车已归位

答案：B

二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）

1.加热炉点火时，应先开煤气阀门再点火。（）

答案：×（应先点火后开煤气，防止煤气积聚爆炸）

2.轧辊冷却水的主要作用是降低轧辊温度，防止热疲劳。（）

答案：√

3.钢坯表面的“麻点”缺陷不影响轧制，可以直接投入生产。（）

答案：×（麻点会导致轧制后表面质量下降，需清理）

4.液压系统油液的清洁度等级越高（如ISO440616/13），表示油液中杂质越少。（）

答案：√