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涂料调配工设备安全操作规程

文件名称：涂料调配工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事涂料调配工作的员工。规程旨在确保涂料调配过程中的设备安全运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工必须遵守本规程，严格遵守各项操作规程和注意事项，确保涂料调配工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防护服等。

b.长发者需将长发束起，避免接触化学品。

c.操作过程中禁止佩戴饰品，如戒指、手链等，以防化学品腐蚀或造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、过滤器等是否运行正常。

b.检查设备表面是否有损坏、腐蚀或漏液现象，如有异常应立即停止使用并报修。

c.确认设备是否经过定期维护保养，确保其符合安全操作标准。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，地面无油污、积水等，确保操作环境安全。

b.检查通风系统是否正常运行，确保有害气体能够及时排出。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速应对。

d.检查应急药品和设备是否易于获取，确保在发生意外时能够及时使用。

4.涂料和溶剂管理：

a.检查涂料和溶剂储存区域是否符合安全规范，储存容器密封良好，标签清晰。

b.确认所需涂料和溶剂的种类、数量是否正确，避免误用。

c.操作前仔细阅读涂料和溶剂的安全数据表（SDS），了解其特性和潜在危害。

5.工作指导书：

a.检查操作指导书是否齐全，确保操作人员了解并掌握正确的操作步骤。

b.对操作人员进行必要的培训，确保其能够正确执行操作规程。

6.预防措施：

a.操作前进行现场风险评估，制定相应的预防措施。

b.操作过程中密切注意设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先穿戴好个人防护装备，检查并确认工作区域和设备安全。

b.根据操作指导书准备所需材料，包括涂料、溶剂、工具等。

c.打开通风系统，确保工作区域空气流通。

d.按照配方要求，准确称量涂料和溶剂。

e.将涂料倒入调配容器，启动搅拌器进行初步混合。

f.逐步加入溶剂，边加边搅拌，直至达到均匀的调配状态。

g.调整涂料粘度，必要时添加适量溶剂或增稠剂。

h.完成调配后，关闭搅拌器，静置一段时间以确保涂料充分混合。

i.将调配好的涂料倒入指定容器，密封保存。

j.清洁操作区域和设备，确保无残留物。

2.作业方式：

a.操作过程中保持专注，遵循“三检制”（自检、互检、专检）原则。

b.使用工具时，确保握持牢固，避免因工具滑落造成伤害。

c.搅拌过程中，避免手部直接接触涂料，以防化学品腐蚀。

d.调配时，注意观察涂料和溶剂的混合状态，避免过度搅拌或搅拌不足。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源，报告上级处理。

b.涂料或溶剂泄漏时，立即采取措施隔离泄漏源，清理泄漏物，并通风换气。

c.操作过程中如感到不适，如头晕、恶心等，立即离开现场，寻求医疗帮助。

d.如发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，使用灭火器或报警求助。

e.操作完成后，对异常情况进行详细记录，分析原因，制定改进措施。

4.结束工作：

a.操作结束后，对设备进行清洁，确保无残留物。

b.关闭所有电源和通风系统，整理工作区域。

c.填写操作记录，包括操作时间、材料使用情况、设备状态等。

d.离开前再次检查工作区域，确保安全无隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌器转速稳定，无过快或过慢现象。

c.电机温度正常，无过热迹象。

d.涂料输送管道无堵塞，流量均匀。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体逸出。

f.所有安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）处于完好状态。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏或安装不当导致。

b.搅拌器转速不稳定，可能因电源问题或控制系统故障引起。

c.电机温度异常升高，可能因过载、冷却系统故障或内部故障造成。

d.涂料输送管道堵塞，可能导致流量减少或设备压力增加。

e.通风系统效率降低，可能因过滤器堵塞或风机故障导致。

f.安全防护装置失效，可能导致人员伤害或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等迹象。

b.使用温度计监测