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公司机织有结网片工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司机织有结网片工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司机织有结网片工岗位的设备操作人员。操作人员须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程旨在规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率，保障生产安全。操作人员需经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免操作过程中被卷入设备。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护装备。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否有松动、损坏或异常情况；

（2）确认电源线路、电气元件完好无损，无裸露电线；

（3）检查传动带、齿轮等运动部件是否有磨损或异常；

（4）检查液压系统、气动系统是否泄漏，压力是否正常；

（5）确认安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等；

（6）检查设备润滑系统，确保润滑充足。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

（2）地面应防滑，照明充足，确保操作人员视线清晰；

（3）通风良好，温度适宜，有害气体浓度符合国家标准；

（4）设备周围应设置警示标志，明确安全操作区域；

（5）定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源；

（2）按照设备操作手册进行调试，确保各部件运行正常；

（3）根据生产要求调整设备参数，如速度、张力等；

（4）放置原材料，确保其位置正确，避免影响产品质量；

（5）启动设备，观察设备运行情况，注意观察机器各部件是否正常工作；

（6）在设备运行过程中，注意观察原材料的变化，及时调整设备参数；

（7）生产过程中，定期检查设备状态，确保设备运行稳定；

（8）生产结束后，关闭设备，清理工作区域，做好交接工作。

2.特定操作的技术规范：

（1）调整设备参数时，需按照设备操作手册进行，避免随意调整；

（2）操作过程中，严禁触摸运动部件，确保人身安全；

（3）更换原材料或清理设备时，需先关闭设备，切断电源；

（4）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

（2）根据异常情况，判断可能的原因，如设备故障、操作失误等；

（3）通知维修人员或上级领导，按照规定程序进行处理；

（4）在处理过程中，确保操作区域安全，避免他人误入；

（5）处理完毕后，重新启动设备，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动；

（2）噪音在正常范围内，无刺耳噪声；

（3）电气系统工作正常，无过热现象；

（4）液压系统压力稳定，无泄漏；

（5）传动带、齿轮等运动部件无异常磨损；

（6）润滑系统正常工作，设备润滑良好；

（7）冷却系统工作正常，设备温度适宜；

（8）控制系统响应迅速，参数调整准确。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳；

（2）噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏；

（3）电气系统过热，可能是电路短路或负载过重；

（4）液压系统压力异常，可能是泄漏或泵故障；

（5）传动带或齿轮磨损严重，可能是使用不当或润滑不足；

（6）润滑系统失效，设备润滑不良；

（7）冷却系统故障，设备温度过高；

（8）控制系统失灵，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备各部件状态；

（2）使用传感器实时监测设备运行参数，如温度、压力等；

（3）记录设备运行日志，分析设备运行趋势；

（4）对异常情况进行记录和分析，及时采取预防措施；

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合设定参数，速度是否稳定；

（2）测试设备张力控制是否准确，材料在运行过程中张力变化是否在规定范围内；

（3）检查设备各个部件的配合是否紧密，是否存在异常噪音；

（4）测试设备电气系统是否稳定，电气连接是否可靠；

（5）观察设备运行时的润滑状况，确保润滑系统正常工作；

（6）检查冷却系统是否有效，设备温度是否保持在安全范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备速度进行微调，确保速度稳定；

（2）调整张力控制器，使材料张力保持恒定；

（3）对设备部件