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石材干挂施工技术说明书

一、总则

1.1编制目的

为规范石材干挂工程的施工过程,明确施工技术要求、质量标准及安全注意事项,确保工程质量达到设计及相关规范要求,保障施工安全,提高施工效率,特制定本说明书。

1.2适用范围

本说明书适用于新建、改建、扩建的民用与工业建筑外墙及室内墙面、柱面采用石材干挂工艺的施工。对于特殊环境或有特殊要求的工程,应结合具体情况进行补充和完善。

1.3引用标准及规范

施工过程中,除应遵守本说明书的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的要求,主要包括但不限于:《建筑装饰装修工程质量验收标准》、《金属与石材幕墙工程技术规范》等相关文件。

1.4施工原则

石材干挂施工应遵循“安全第一、质量为本、预防为主、精心施工”的原则。确保结构安全可靠,饰面平整美观,接缝严密,符合设计功能及耐久性要求。

二、材料要求

2.1石材

1.品种与规格:石材的品种、规格、颜色、花纹等应符合设计要求,并由供需双方签订样品确认。

2.物理性能:石材的吸水率、弯曲强度、压缩强度等物理力学性能指标应符合设计及相关规范规定。

3.外观质量:石材表面应光洁平整,无明显裂纹、缺棱、掉角、色斑、污点及其他缺陷。纹理应自然、协调。

4.加工精度:石材的切割尺寸偏差、角度偏差、表面平整度、光泽度等加工精度应符合设计及规范要求。

2.2骨架材料

1.型钢:常用的有槽钢、角钢等。其材质、规格、型号应符合设计要求,并有产品合格证及性能检测报告。钢材表面应进行防腐处理,如热镀锌、冷镀锌或涂刷防锈漆等。

2.铝合金型材:当采用铝合金龙骨时,其材质、规格、型号、表面处理方式应符合设计要求,并有产品合格证及性能检测报告。

2.3挂件与连接件

1.挂件:常用的有不锈钢挂件(如SE挂件、挑件、T型件等)、铝合金挂件等。材质应选用防锈、耐腐蚀的材料,其规格、厚度、承载能力应符合设计要求。挂件应具有足够的强度和刚度。

2.连接件:包括螺栓、螺母、垫片等。宜采用不锈钢或热镀锌钢材,其规格、性能应符合设计及规范要求。

3.预埋件与后置埋件:预埋件的材质、规格、位置及锚固方式应符合设计要求。后置埋件(如膨胀螺栓、化学锚栓)的类型、规格、锚固深度及拉拔力应满足设计及规范规定,并进行现场拉拔试验。

2.4密封材料与胶粘剂

1.密封胶:应选用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合相关标准,并有相容性试验报告。颜色应根据设计要求或石材颜色进行选择。

2.石材胶粘剂:用于粘贴石材背面增强层或固定挂件时,应选用专用的石材干挂胶(环氧型或其他符合要求的类型),其粘结强度、耐候性等应符合设计及规范要求,并应有产品合格证及性能检测报告。

3.泡沫棒:用于填充石材接缝,其直径应比接缝宽度大,以保证填充饱满。

2.5其他材料

如防锈漆、焊条、砂轮片等辅助材料,均应符合相关质量标准。

三、主要机具设备

1.测量放线工具:水准仪、经纬仪、全站仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、线锤、墨斗等。

2.切割加工工具:石材切割机、角磨机、云石机、水刀(必要时)等。

3.安装工具:电钻、冲击钻、扳手(开口、梅花、扭矩扳手)、螺丝刀、钳子、撬棍、橡皮锤、木楔等。

4.打胶工具:胶枪、刮胶板、美纹纸胶带等。

5.辅助设备:电焊机、气割设备(必要时)、砂轮切割机、台钻、无齿锯等。

6.安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋、绝缘手套等。

四、作业条件与准备

4.1技术准备

1.图纸会审与交底:组织相关人员熟悉图纸,进行图纸会审,明确设计意图、技术要求及施工难点。编制详细的施工技术交底文件,并向施工班组进行交底。

2.深化设计:根据设计图纸及现场实际情况,对石材排版、龙骨布置、挂件型号及位置等进行深化设计,并经设计单位确认。

3.样板制作:在大面积施工前,应按设计要求制作样板墙或样板区,经各方验收合格后方可大面积施工。样板应反映出石材排版、接缝处理、颜色搭配等效果。

4.2现场准备

1.场地清理:清理施工现场,平整场地,畅通道路,确保材料运输及作业空间。

2.测量放线:根据建筑轴线、标高控制线,精确测量并弹出石材干挂的安装控制线、龙骨位置线、石材分块线等。

3.基层处理:检查基层结构表面平整度、垂直度,如有偏差应进行处理。对于混凝土基层,应清理表面浮灰、油污、疏松物等。对于既有建筑改造,需检查原结构安全性。

4.3材料准备与验收

1.材料进场:按施工进度计划组织材料进场,并堆放于指定地点。石材应立放,并有防雨、防晒、防碰撞措施。

2.材料验收:对进场的各种材料(石材、龙骨、挂件、胶等)进行严格验收,核对产品合格证、性能检测报告等资料,并对外观质量、规格尺寸进行抽检。不合格材料严禁使用。

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