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模具生产管理操作规程文件

一、总则

1.1目的

为规范模具生产管理流程，明确各环节职责，确保模具生产过程有序、高效进行，保证模具质量符合设计要求，降低生产成本，提高生产效率，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于公司内部所有模具（包括但不限于注塑模、冲压模、压铸模等）的生产制造全过程管理，涵盖从生产计划下达、物料准备、加工制造、装配调试直至模具验收交付的各个环节。公司内所有涉及模具生产的部门及人员均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

模具生产管理应遵循“安全第一、质量为本、效率优先、持续改进”的原则。各相关部门应密切协作，确保信息畅通，资源有效配置，过程严格受控。

二、组织机构与职责

2.1生产管理部门

生产管理部门是模具生产的统筹协调中心，主要职责包括：

接收销售订单或内部需求，组织进行生产可行性评审。

根据评审结果及交货期要求，编制并下达模具生产计划。

负责生产过程中的调度、协调与进度跟踪，确保生产计划的顺利执行。

合理调配生产资源，包括人员、设备、场地等。

组织召开生产例会，及时处理生产过程中的异常问题。

负责模具生产相关数据的统计、分析与上报。

2.2技术部门

技术部门为模具生产提供技术支持与保障，主要职责包括：

负责模具设计图纸、工艺文件（包括加工工艺、装配工艺、试模工艺等）的编制、审核与发放。

提供必要的技术指导，解决生产过程中出现的技术难题。

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