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车间生产计划看板操作规范及管理制度

一、目的

为了规范车间生产计划看板的操作,确保生产信息的准确、及时传递,提高生产效率和管理水平,特制定本操作规范及管理制度。通过生产计划看板,使车间各级人员能够清晰了解生产任务、进度、质量等情况,便于协调生产资源,保障生产活动的顺利进行。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有车间的生产计划看板管理。

三、职责分工

(一)生产计划部门

1.负责制定和更新生产计划,并将相关信息准确无误地提供给看板维护人员。生产计划应根据订单需求、库存状况、设备产能等因素进行科学合理的安排。

2.对生产计划的合理性和可行性负责,及时调整因市场变化、原材料供应等因素导致的计划变更。

3.审核看板上的生产计划信息,确保其与实际生产安排一致。

(二)看板维护人员

1.按照生产计划部门提供的信息,及时、准确地更新生产计划看板内容。包括生产任务的下达、进度的更新、异常情况的标注等。

2.定期检查看板的显示状态,确保看板设备正常运行,信息清晰可见。如发现看板设备故障,及时联系维修人员进行修复。

3.对看板上的信息进行初步整理和分析,为相关部门提供数据支持。

(三)车间管理人员

1.监督看板操作的规范性,确保看板信息真实、有效。

2.根据看板信息合理安排车间生产资源,协调各班组之间的生产活动。

3.及时处理看板反映出的生产异常问题,如设备故障、人员短缺、质量问题等。

(四)一线员工

1.关注生产计划看板上的信息,明确自己的生产任务和要求。

2.按照看板指示的生产进度进行作业,及时反馈生产过程中的问题和异常情况。

四、生产计划看板的内容及要求

(一)基本信息

1.日期:显示当前日期,以便员工了解生产计划的时间范围。

2.车间名称:明确该看板所对应的车间。

3.班次:标注当前生产班次,便于区分不同时间段的生产任务。

(二)生产计划信息

1.产品名称:列出当天或近期需要生产的产品名称,确保员工清楚生产目标。

2.生产数量:明确每个产品的计划生产数量,作为生产任务的量化指标。

3.生产时间:规定每个产品的开始生产时间和预计完成时间,帮助员工合理安排工作进度。

4.订单编号:关联生产任务对应的订单编号,便于追溯和查询订单信息。

(三)生产进度信息

1.实际完成数量:实时更新每个产品的实际生产数量,与计划生产数量进行对比,直观反映生产进度。

2.完成比例:计算并显示每个产品的生产完成比例,以百分比形式呈现,便于快速了解生产进度情况。

3.进度状态标识:使用不同颜色或符号标识生产进度状态,如绿色表示正常进度、黄色表示进度滞后、红色表示严重延误,使员工能够一目了然地掌握生产进度状况。

(四)质量信息

1.质量目标:明确每个产品的质量标准和目标,如合格率、次品率等。

2.实际质量数据:记录每个产品的实际质量检测数据,如已生产产品的合格数量、次品数量等。

3.质量异常情况:当出现质量问题时,在看板上及时标注异常情况的描述、发生时间和处理进度。

(五)设备信息

1.设备状态:显示车间主要生产设备的运行状态,如正常、故障、维修等。

2.设备维护计划:列出设备的定期维护计划和维护时间,提醒相关人员按时进行设备维护。

3.设备故障记录:记录设备发生故障的时间、原因和维修情况,为设备管理提供数据支持。

(六)人员信息

1.班组人员安排:公布各班组的人员组成和分工情况,明确每个员工的工作职责。

2.人员出勤情况:记录员工的出勤情况,如出勤、请假、旷工等,便于车间管理人员进行人员管理。

五、生产计划看板的操作流程

(一)信息收集

1.生产计划部门在制定生产计划后,将生产计划信息(包括产品名称、生产数量、生产时间、订单编号等)整理成电子文档或纸质文件,传递给看板维护人员。

2.质量部门定期将产品质量检测数据提供给看板维护人员,包括合格数量、次品数量、质量异常情况等。

3.设备管理部门及时将设备运行状态、维护计划和故障记录等信息反馈给看板维护人员。

4.车间管理人员将人员出勤情况和班组人员安排信息告知看板维护人员。

(二)信息录入

1.看板维护人员在收到各部门提供的信息后,按照生产计划看板的内容要求,将信息准确无误地录入到看板管理系统中。

2.对于生产计划信息,要确保产品名称、生产数量、生产时间等关键信息的准确性。在录入过程中,要仔细核对数据,避免出现错误。

3.录入质量信息时,要及时更新实际质量数据和质量异常情况,确保质量信息的及时性和真实性。

4.设备信息和人员信息的录入要与相关部门提供的信息保持一致,确保信息的准确性。

(三)信息审核

1.生产计划部门对录入到看板管理系统中的生产计划信息进行审核,检查信息是否与原计划一致,是否存在错误或遗漏。

2.

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