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生产线制程巡检操作手册

引言

生产线制程巡检，作为保障产品质量、预防缺陷发生、实现过程稳定受控的关键环节，在现代制造业中占据着举足轻重的地位。本手册旨在规范制程巡检的操作流程，明确巡检人员的职责与权限，确保巡检工作的有效性与一致性，从而为持续稳定地输出高质量产品提供坚实保障。本手册适用于公司内所有生产线的制程巡检活动，相关人员均需严格遵照执行。

一、巡检人员资质与职责

1.1巡检人员资质要求

巡检人员应具备以下基本资质：

*熟悉所负责生产线的工艺流程、关键质量控制点及相关产品标准。

*具备基本的质量管理知识，了解常见质量缺陷的形态与产生原因。

*能够熟练使用巡检所需的各类工具、仪器，并能准确读取和判断数据。

*具备良好的观察能力、分析能力及沟通表达能力。

*工作认真负责，严谨细致，具有较强的责任心和原则性。

*经培训并考核合格后方可上岗。

1.2巡检人员主要职责

巡检人员肩负以下主要职责：

*严格按照本手册规定的巡检频次、巡检路线及巡检内容执行日常巡检工作。

*准确、及时、清晰地记录巡检过程中发现的各类问题及数据。

*对巡检中发现的轻微质量隐患或工艺偏离，有权当场要求操作人员进行纠正，并监督其整改。

*对巡检中发现的严重质量问题或可能导致批量不合格的隐患，应立即暂停相关工序生产（若权限允许），并第一时间向当班主管及质量部门报告。

*参与对巡检发现问题的原因分析与改进措施的跟踪验证。

*妥善保管巡检工具、记录表格及相关文件资料。

*积极参与公司组织的相关培训，不断提升自身业务能力。

二、巡检工具与准备

2.1常用巡检工具

根据不同生产线及产品特性，巡检工具可能包括但不限于：

*标准作业指导书（SOP）、工艺图纸、质量检验规范等技术文件。

*巡检记录表、笔、文件夹。

*测量工具：如卡尺、千分尺、卷尺、角度尺、塞规、通止规、测力计、温度计、湿度计等（需在有效期内并经过校准）。

*辅助工具：如手电筒、放大镜、计数器等。

*便携式检测仪器（如适用）。

*通讯工具：确保通讯畅通，以便及时汇报。

2.2巡检前准备与确认

巡检人员在开始当班巡检工作前，应做好以下准备：

*文件确认：熟悉当班生产计划、产品型号、关键工艺参数及近期质量问题反馈，明确巡检重点。确认所携带的SOP、图纸、检验规范等文件为最新有效版本。

*工具检查：检查所携带的测量工具、仪器是否完好，计量器具是否在合格有效期内，校准标签是否清晰。对可自行校准的工具进行必要的归零或校准检查。

*状态确认：了解生产线开班前的准备情况，如设备预热、物料准备、人员到岗等。

*个人准备：穿戴好符合规定的劳保用品，确保自身安全。

三、巡检流程与内容

3.1巡检频次与路线

*巡检频次：根据生产节拍、工艺稳定性及质量风险等级，设定合理的巡检频次，如每小时一次、每班两次、关键工序加密巡检等。具体频次由生产部门与质量部门共同确定并在相关文件中明确。

*巡检路线：应规划合理的巡检路线，确保覆盖所有关键工序、关键控制点及易发生质量问题的环节，避免遗漏，提高巡检效率。路线应在车间现场图示或巡检计划中明确。

3.2巡检实施

巡检人员应严格按照既定的频次和路线进行巡检，遵循“看、听、问、测、记”的原则：

*“看”：仔细观察操作人员的作业方法是否符合SOP要求；设备运行有无异常现象（如异响、漏油、冒烟、异常震动）；物料外观、标识是否正确清晰；在制品/半成品的表面质量、装配状况；生产环境是否整洁有序，标识是否规范等。

*“听”：倾听设备运行声音是否正常，有无异常噪音。

*“问”：必要时向操作人员了解生产过程中的异常情况、设备运行感受等，但注意沟通方式，避免干扰正常操作。

*“测”：使用合适的测量工具和方法，对关键尺寸、参数、性能等进行抽样检测，并记录数据。

*“记”：对巡检过程中发现的符合项（尤其是良好实践）和不符合项均应详细、准确地记录在巡检表中。

3.3巡检内容详解

巡检内容应至少覆盖以下方面，具体项目需结合各生产线特点细化：

3.3.1人员操作规范性

*操作人员是否严格按照SOP进行操作。

*是否正确佩戴和使用劳动防护用品。

*对换型、换料等过程的操作是否符合规定。

*操作人员对本岗位质量风险点的认知程度。

3.3.2设备运行状态

*设备各部件是否完好，有无松动、损坏、泄漏。

*设备运行参数（如速度、压力、温度、时间等）是否在设定范围内。

*设备安全防护装置是否齐全有效。

*设备清洁度及润滑状况是否良好。

*工装夹具、模具、治具等是否完好，安装是否到位，定位是否准确。

3.3.3物料状态与标识

*所用原材料、辅料是否与生产计划一致，标识是否清晰、完整、准确（包括品名、规格、批号、数量、合格状态等）。

*物料是否按