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适用范围与应用场景
本工具适用于各类生产经营单位(包括工厂、建筑工地、仓储物流、商场超市等)的日常安全生产管理,可用于定期安全巡检、专项隐患排查、季节性安全检查(如夏季防暑、冬季防火)、新设备投用前验收、节假日前后安全排查等多种场景。通过系统化检查与整改跟踪,实现安全隐患的闭环管理,降低发生风险,保障人员生命财产安全及生产经营活动的连续性。
标准化操作流程
一、检查前准备阶段
明确检查目标与范围:根据企业实际情况(如生产环节、风险等级)确定检查重点(如特种设备、消防设施、用电安全、作业环境等),避免检查内容泛化或遗漏关键领域。
组建检查小组:由安全管理部门牵头,吸纳生产、设备、技术等相关部门人员参与,必要时邀请外部专家加入。小组成员需熟悉安全规范及现场情况,明确分工(如资料审查组、现场检查组、记录组)。
准备检查工具与清单:携带必要的检测工具(如万用表、测距仪、温湿度计等),并提前根据检查范围细化《安全生产检查清单》(参考模板表格),保证检查内容有据可依。
二、现场检查实施阶段
逐项核对检查内容:对照清单中的检查项目,逐一查看现场实际情况。例如:
消防设施:灭火器压力是否正常、消防通道是否畅通、应急照明是否完好;
设备安全:防护装置是否齐全、设备接地是否可靠、安全警示标识是否清晰;
人员操作:员工是否佩戴劳保用品、是否遵守操作规程、特种作业人员是否持证上岗。
详细记录问题信息:对发觉的隐患,需记录具体位置、问题描述(如“车间东侧3号灭火器指针已超出绿色区域”)、初步判定风险等级(高/中/低),并由检查组负责人及现场记录人签字确认。
与现场人员沟通:向岗位员工或负责人知晓相关情况,核实问题原因,避免因信息不对称导致的误判。
三、整改措施制定与落实阶段
梳理问题清单:检查结束后,汇总所有发觉的安全隐患,按“紧急-重要”程度排序,优先处理可能导致人员伤亡或重大财产损失的高风险问题。
制定整改方案:针对每个问题明确整改措施(如“立即更换失效灭火器”“增设设备防护罩”)、责任部门/责任人(如“生产部刚”“设备科强”)、整改时限(如“立即整改”“3日内完成”“15日内完成”),保证措施可操作、责任可追溯。
跟踪整改进度:安全管理部门定期向责任部门催办整改情况,对逾期未完成的需说明原因并协调资源,必要时升级处理(如上报企业负责人)。
四、复查与总结归档阶段
整改结果验收:责任部门完成整改后,检查小组需现场复核整改效果,确认问题已彻底解决(如“新更换灭火器压力正常,均在有效期内”),并由复查人签字确认。
汇总分析数据:统计检查发觉问题数量、整改完成率、高频隐患类型(如“消防设施失效”占比30%),分析管理薄弱环节,为后续安全培训、制度修订提供依据。
资料归档留存:将检查清单、整改措施表、复查记录等资料整理归档,保存期限不少于2年,以备追溯或外部检查(如应急管理部门检查)。
通用模板表格结构
表1:安全生产检查清单
检查大类
检查项目
检查内容与标准
检查结果(合格/不合格)
问题描述(如不合格需详细说明)
检查人
检查日期
安全管理
安全生产责任制
是否明确各级人员安全职责,并书面公示
*明
2023-10-15
安全培训记录
员岗前安全培训、特种作业人员培训记录是否完整,培训考核是否合格
*华
2023-10-15
消防安全
消防器材
灭火器压力在正常范围(绿区),无过期、损坏,摆放位置明显且易取用
不合格
车间东侧3号灭火器指针在红区(已失效)
*刚
2023-10-15
消防通道
主通道宽度≥2米,无杂物堆放,安全出口标识清晰且未被遮挡
合格
*刚
2023-10-15
设备设施
特种设备
锅炉/压力容器等是否在检验有效期内,安全附件(安全阀、压力表)是否定期校验
合格
*强
2023-10-15
电气设备
线路无老化、裸露,设备接地可靠,配电箱有防触电保护装置
不合格
3号生产线控制箱外壳未接地
*强
2023-10-15
作业环境
通道与照明
车间通道畅通,照度≥150lux(作业区域),无积水、油污
合格
*丽
2023-10-15
职业防护
噪声/粉尘等岗位是否配备防护用品(耳塞、口罩),且员工正确佩戴
不合格
冲压车间3名员工未佩戴耳塞
*丽
2023-10-15
表2:安全隐患整改措施表
序号
问题描述(对应检查清单)
整改措施
责任部门/责任人
整改时限
整改结果(已完成/进行中/未完成)
复查人
复查日期
1
车间东侧3号灭火器失效
立即更换同类型、有效期内干粉灭火器(4kg),并张贴“已检查”标签
保安部*磊
2023-10-17
已完成
*明
2023-10-17
2
3号生产线控制箱未接地
停机作业,由电工班*强负责加装接地线,接地电阻≤4Ω,并测试验收
设备科*强
2023-10-18
已完成
*刚
2023-1
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