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石膏墙材制品生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：石膏墙材制品生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石膏墙材制品生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保生产过程的安全与健康，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的顺利进行。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，定期接受安全培训，确保在紧急情况下能够正确应对。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发需束起，避免进入设备区域。

2.设备检查：

a.在操作前，应仔细检查所有设备的完好性，包括输送带、搅拌机、切割机等，确保设备运行正常，无损坏或异常。

b.检查设备的安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其在紧急情况下能够正常工作。

c.检查设备润滑情况，确保润滑充足，减少设备故障。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否有积水、油污或其他可能滑倒的物体，及时清理。

b.确认现场通风良好，无有害气体或粉尘超标现象。

c.检查消防设施是否在位且完好，包括灭火器、消防栓等。

4.原材料检查：

a.检查原材料的质量，确保其符合生产要求，无杂质、水分过多等情况。

b.检查原材料存储条件，确保其干燥、通风，避免受潮变质。

5.工艺流程确认：

a.熟悉当天的生产计划，了解生产流程和操作步骤。

b.确认生产参数，如配方、温度、湿度等，确保与生产要求一致。

6.安全培训：

a.操作人员需接受定期的安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.新员工在上岗前必须经过岗前培训，并取得相应的操作资格。

7.通讯设备准备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系到相关人员。

b.确认所有人员均能听到紧急广播或警报。

8.环境监测：

a.检查噪音、温度、湿度等环境指标是否符合国家职业健康标准。

b.定期进行环境监测，确保生产环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照生产计划，准备所需的原材料，并检查其质量。

c.启动搅拌机，按照配方比例投入原材料，进行搅拌。

d.搅拌完成后，将混合物输送到模具中，进行压制。

e.模具中的石膏墙材制品固化后，进行切割、修整。

f.切割后的制品进行检验，合格者进入下一道工序，不合格者进行返工。

g.最后，对制品进行包装，准备发货或入库。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，保持专注，不得分心，确保操作安全。

c.在进行设备操作时，遵循“一人一机”原则，避免多人同时操作同一设备。

d.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，关闭电源，防止事故扩大。同时，报告维修人员，等待维修处理。

b.突发事故：立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，确保人员安全。同时，报告上级领导，进行事故调查和处理。

c.环境异常：如发现有害气体泄漏、温度过高或过低等情况，立即停止操作，报告安全部门，并采取相应措施。

d.人员伤害：立即停止作业，对受伤人员进行紧急救治，同时报告医疗部门，并做好事故记录。

4.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁，确保设备干净，无残留物。

b.定期对设备进行维护保养，防止设备老化，延长设备使用寿命。

c.清洁过程中，注意个人防护，避免化学品伤害。

5.文档记录：

a.操作人员需做好生产记录，包括生产日期、班次、原料消耗、设备运行状态等。

b.记录所有异常情况，包括原因、处理措施及结果，以便分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.输送带运行顺畅，无卡滞或跳动。

d.搅拌机搅拌均匀，无物料堆积或溢出。

e.切割机切割准确，无偏差。

f.气压系统稳定，压力符合要求。

g.电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不足。

c.输送带卡滞或跳动，可能是物料堆积或输送带损坏。

d.搅拌机搅拌不均匀，可能是搅拌叶片损坏或物料配比不当。

e.切割机切割不准确，可能是刀具磨损或设备调整不当。

f.气压系统压力波动