镁合金激光焊接接头质量及缺陷预防.pdfVIP

HotWorkingTechnology2017，Vo1．46，No．7

镁合金激光焊接接头质量及缺陷预防

于影霞．盛敬峰

(华东交通大学载运工具与装备教育部重点实验室，江西南昌330013)

摘要：介绍了镁合金激光焊接工艺及其特点，分析了镁合金激光焊接接头质量的影响因素。综述了镁合金激光焊

接接头缺陷的种类及形成原因．总结了解决气孔、裂纹等焊接缺陷问题的技术和方法。对镁合金激光焊接的发展趋势进

行了展望。

关键词：镁合金；激光焊接；焊接接头；焊接缺陷

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2017．07．004

中图分类号：TG456．7文献标识码：A文章编号：1001．3814(2017)07．0012—05

QualityandDefectPreventionsofLaserWeldingJointofMagnesiumAlloy

YUYingxia，SHENGJingfeng

(KeyLaboratoryofConveyancenadEquipment，MinistryofEducation，EastChinaJiaotongUniversity,Nanchang330013，

Chnia)

Abstract：Laserweldnigprocessnadcharacteristicsofmagnesiumalloywereintroduced．Thefactorsnifluencnigthe

qualiytofmangesiumalloylaserweldingjointwereanalyzed．Typeandformnigreasonofdefectsinlaserweldingjointof

mangesiumalloywererefiewed．Technologyandmehtodstosolvehteproblemofweldnigdefectssuchasporosity，crack

weresummarized．Thedevelopmentrtendoflaserweldnigofmangesiumalloywasforecasted．

Kwords：magnesimualloy；laserwelding；weldnigjonit；weldingdefects

因为镁合金熔点低、导热快、热膨胀系数大、性激光和光纤激光。CO激光一般以连续波的形式工

质活泼且与氮、氧的亲和力强。因而在焊接接头中易作，输出功率与效率高、可靠性与安全性好，在镁合

产生气孔、裂纹、凹坑、夹渣等缺陷。与钢铁和铝合金金焊接研究早期应用较为广泛。CO激光焊接工艺

相比，镁合金的焊接更为困难。对焊接工艺的要求也参数(离焦量、激光功率、焊接速度等)对镁合金焊接

更高更严格。镁合金焊接方式主要有TIG焊、MIG接头质量具有重要影响。在确保充分熔透的前提

焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、激光焊。与TIG焊、MIG下．较高的焊接速度及较低的激光功率易获得形状

焊、搅拌摩擦焊对比，激光焊作为一种高能密度焊接方良好且深而窄的焊缝【；同时，熔化区组织细化，残

式，焊接速度快、焊接接头成形好且力学性能明显提余应力在焊接接头(包括热影响区)底部与顶部基本

高，但仍然存在裂纹、气孔、接头塌陷等缺陷。当前的镁相同圆。但焊接速度过高或过低均可使焊缝宽度增

合金激光焊接研究还处在实验室研究的初始阶段，距加并会导致热裂纹产生。

离实践应用尚有很长的路要走。在这期间要做的很镁合金反射率高，与YAG激光的耦合效率要

重要工作就是在优化激光焊接工艺的基础上，找到解远高于CO激光，因此焊缝熔池更稳定，接头质量

决气