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公司黄酒灌装工工艺操作规程

文件名称：公司黄酒灌装工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒灌装工在黄酒灌装过程中的安全操作。规程涉及黄酒灌装线的操作人员、维护人员及管理人员。规程旨在确保黄酒灌装作业的安全、高效和产品质量，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：操作人员必须佩戴安全帽，以防头部受到伤害。

-防护眼镜：操作过程中应佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-防护手套：操作机械或处理化学品时，必须佩戴防护手套。

-防尘口罩：在粉尘较多的环境下工作，应佩戴防尘口罩。

-防水鞋：在可能接触水或化学品的区域，应穿着防水鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查液压系统是否泄漏，油液是否充足。

-检查灌装机械的灌装头、封口机等关键部件是否正常。

-检查输送带、链轮等传动部件是否运行顺畅，无异常噪音。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，是否能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，地面无油污或积水。

-检查地面是否有不平整或凸起物，如有，应进行修复或设置警示标志。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查紧急疏散通道是否畅通，无障碍物。

-检查消防设施是否完好，灭火器是否在有效期内。

-确保灌装区域通风良好，无有害气体积聚。

-在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

所有操作人员在进行灌装作业前，必须完成上述准备工作，并对设备进行检查，确保一切正常后方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或环境，必须立即报告并停止使用，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，确保设备处于待机状态。

b.启动灌装机，检查设备各部分运行是否正常。

c.将黄酒桶放置在灌装位置，确保桶盖与灌装机接口紧密对接。

d.启动输送带，将黄酒桶送入灌装位。

e.灌装开始，调整流量至设定值，确保灌装均匀。

f.灌装完成后，自动封口机进行封口操作。

g.封口完成后，输送带将灌装好的黄酒桶送至下一工位。

h.关闭输送带，取出灌装完成的黄酒桶。

i.重复步骤d至h，直至所有黄酒桶灌装完成。

j.关闭灌装机电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力灌装的黄酒，必须按照产品要求调整设备参数。

b.灌装过程中，如发现漏液或灌装不均匀，应立即停止灌装，检查原因并处理。

c.对于易挥发或易燃的添加剂，应在通风良好的环境中进行添加，并严格遵守安全操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单机械故障，可自行排除；如为电气故障，应立即通知专业人员处理。

c.灌装过程中如出现漏液，应立即关闭灌装阀门，清理漏液区域，防止污染。

d.发生火灾时，立即使用灭火器或消防设施进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.如遇人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话，同时报告上级领导。

f.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.灌装机运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

b.输送带运行平稳，无跳动或卡滞现象，速度符合工艺要求。

c.灌装头在灌装过程中应保持垂直，流量控制准确，无滴漏现象。

d.封口机封口动作应迅速、准确，封口效果良好，无破损或未封紧的情况。

e.设备各润滑点应保持正常润滑状态，无干涸或漏油现象。

f.设备温度应保持在安全工作范围内，无过热迹象。

2.典型故障现象：

a.电机转速不稳定，可能伴随振动和噪音，可能是轴承磨损或电机故障。

b.输送带卡滞或跳动，可能是输送带磨损、张紧度不当或传动部件故障。

c.灌装头滴漏，可能是灌装头密封不良或流量控制阀故障。

d.封口机封口效果不佳，可能是封口温度或压力设置不当，或封口膜质量不佳。

e.设备漏油，可能是密封件损坏或油路连接不紧。

f.设备过热，可能是冷却系统故障或长时间连续运行导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如发现异常，应立即记录并报告。

b.使用设备自带的监