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风电机组机械装调工岗位职业健康操作规程

文件名称：风电机组机械装调工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事风电机组机械装调工作的岗位人员。旨在通过规范操作流程，确保作业人员人身安全和设备安全，预防职业健康危害，提高工作效率和质量。通过本规程的实施，保障风电机组机械装调工作的顺利进行，促进风力发电行业的健康发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。长发应束起，避免工作时发生缠绕。

2.设备检查：操作前应对装调设备进行全面检查，包括但不限于紧固件、传动系统、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好工作状态。检查完毕后，填写设备检查记录。

3.工具准备：根据装调任务准备相应的工具，包括扳手、螺丝刀、钳子、量具等，并检查工具的完好性。

4.环境要求：工作现场应保持整洁、通风良好，避免潮湿、高温或低温环境。地面应平整，无油污、积水等，确保操作安全。

5.安全警示：操作前应检查现场安全警示标志，了解并遵守安全操作规程，对存在安全隐患的区域进行隔离或警示。

6.个人安全：操作人员应了解自身健康状况，如有不适应立即停止工作，并寻求医疗帮助。

7.培训与授权：操作人员需接受专业培训，掌握装调操作技能和安全知识，经考核合格后方可独立操作。

8.应急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和急救措施。

9.工作许可：根据工作性质，办理相应的工作许可手续，确保操作符合安全规范。

10.操作准备：根据装调任务，准备必要的材料、配件，确保操作过程中所需物资充足。

三、操作步骤

1.预处理：首先对风电机组进行初步检查，确认无异常后，进行清洁工作，确保装调区域无杂物，工作表面清洁。

2.设备定位：按照设计图纸和安装要求，将风电机组部件放置到正确位置，确保其水平、垂直度符合规范。

3.安装支撑结构：按照顺序安装支撑结构，注意连接部位紧固，防止因振动导致的松动。

4.传动系统装调：组装传动系统部件，包括主轴、齿轮箱、发电机等，确保传动链条张紧适度，无扭曲。

5.电气系统连接：连接电缆、控制线路，检查接线是否符合要求，绝缘良好，无短路、漏电现象。

6.液压系统检查：对液压系统进行检查，确保油路畅通，无泄漏，液压元件工作正常。

7.调试与校准：启动风电机组，进行空载调试，校准控制系统参数，确保机组运行平稳。

8.功能测试：进行各项功能测试，包括风速、扭矩、振动等参数，确认机组性能符合标准。

9.安全检查：对装调后的风电机组进行全面安全检查，包括机械结构、电气系统、液压系统等。

10.记录与报告：将装调过程中的关键参数、检查结果、测试数据等详细记录，形成装调报告。

11.清理现场：完成装调工作后，清理现场，回收废弃材料，确保工作环境整洁。

12.交接验收：与相关人员进行交接，验收装调成果，确保机组可以正常运行。

四、设备状态

在风电机组机械装调过程中，设备的良好状态和异常状态对操作的安全性和效率至关重要。

良好状态：

1.设备表面无损伤，无锈蚀，油漆完好，无脱落。

2.各部件连接牢固，无松动现象，紧固件齐全。

3.传动系统运行平稳，无异常噪音，链条张紧适度。

4.电气系统接线正确，绝缘良好，无短路或漏电。

5.液压系统油路畅通，无泄漏，液压元件工作正常。

6.防护装置齐全，安全警示标志清晰可见。

7.设备运行参数稳定，符合设计要求。

异常状态：

1.设备表面有损伤、锈蚀或油漆脱落。

2.部件连接松动，紧固件缺失或损坏。

3.传动系统运行不稳定，有异常噪音或链条张紧不当。

4.电气系统接线错误，绝缘损坏，存在短路或漏电风险。

5.液压系统油路堵塞或泄漏，液压元件损坏。

6.防护装置缺失或损坏，安全警示标志模糊不清。

7.设备运行参数波动大，超出设计范围。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复良好状态后再继续进行装调工作。同时，操作人员应具备基本的故障诊断和排除能力，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.风速测试：使用风速仪在风电机组附近不同高度进行风速测试，记录风速数据。

b.扭矩测试：通过扭矩传感器测量发电机输出轴的扭矩，确保在额定风速范围内扭矩稳定。

c.振动测试：使用振动分析仪检测风电机组运行时的振动水平，确保振动在安全范围内。

d.电气系统测试：使用万用表和兆欧表检测电气系统的电压、电流和绝缘电阻。

e.液压系统测试