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供热安全生产隐患排查清单

一、总则

1.1目的

为规范供热系统安全生产隐患排查工作，全面识别、及时消除供热生产过程中的安全风险，保障供热设施安全稳定运行，预防生产安全事故发生，保障人民群众生命财产安全，特制定本排查清单。

1.2依据

本清单依据《中华人民共和国安全生产法》《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88）《供热系统安全检查标准》（GB/T34015）等法律法规、标准规范及行业安全管理要求制定。

1.3适用范围

本清单适用于城镇集中供热系统（包括热源厂、热力管网、换热站、用户室内供热设施等）的生产经营单位开展安全生产隐患排查工作，涵盖供热生产、运行、维护、检修等全流程。

1.4基本原则

隐患排查遵循“全面覆盖、突出重点、分级负责、动态管理、闭环整改”的原则，确保隐患排查无死角、无遗漏，实现隐患发现、登记、整改、销号全过程管理。

二、隐患排查项目

2.1热源厂隐患排查

2.1.1锅炉设备安全检查

锅炉作为供热系统的核心动力源，其安全运行直接关系到整个供热系统的稳定性。检查时需重点关注锅炉本体结构完整性，包括炉体、锅筒等部位是否存在裂缝、变形或腐蚀迹象，这些缺陷可能导致泄漏或爆炸风险。安全阀必须处于正常工作状态，能够自动开启泄压，防止超压事故发生；压力表应定期校准，确保读数准确无误，避免因指示错误引发操作失误。燃料供应系统如燃气或燃油管道需检查是否有泄漏，阀门操作是否灵活，连接处是否紧固，以防范火灾或爆炸隐患。同时，燃烧器运行状况应观察火焰是否稳定，燃烧效率是否达标，减少未燃尽燃料积聚风险。

2.1.2燃气系统安全检查

燃气系统是热源厂的高风险环节，排查需细致入微。燃气管道应使用专用检测仪器检查泄漏点，重点包括阀门、法兰、焊缝等连接部位，确保无燃气逸出。管道支撑结构是否稳固，避免因振动或沉降导致断裂。燃气报警系统必须有效覆盖所有区域，传感器灵敏度测试合格，联动切断装置能在泄漏时自动关闭气源。燃气储存罐体应检查腐蚀情况，定期进行壁厚测量，防止罐体失效。操作区域通风系统需正常运行，确保燃气浓度低于爆炸下限，避免窒息或火灾事故。

2.1.3电气系统安全检查

电气系统故障可能引发触电或火灾，排查时需全面覆盖。配电箱和开关柜应检查内部线路是否老化、破损，接头是否松动，防止短路或过载。接地装置必须可靠，接地电阻测试合格，确保漏电保护装置及时跳闸。电机和泵类设备运行时需监测温度和噪音，轴承润滑是否充足，避免过热烧毁。应急照明和疏散指示标志应完好，确保停电时人员安全撤离。电缆沟和桥架需清理杂物，保持干燥，防止鼠咬或水浸导致线路故障。

2.1.4环境安全检查

热源厂周边环境安全是隐患排查的重要部分。厂区易燃物如木材、油料等应远离设备存放，消防器材如灭火器、消防栓需配置齐全且定期检查。排水系统应畅通，避免积水腐蚀设备或滑倒事故。厂区道路标识清晰，确保车辆和人员通行安全。高温区域如蒸汽管道需设置防护栏，防止烫伤。同时，噪声控制措施应到位，减少对操作人员健康的影响。

2.2热力管网隐患排查

2.2.1管道腐蚀检查

热力管网长期暴露在环境中，腐蚀是主要隐患。检查管道外壁时，需观察锈蚀程度，特别是焊缝和弯头部位，易出现点蚀或均匀腐蚀。保温层是否完好，脱落处可能导致热量损失和管道加速腐蚀。内壁检查可通过超声波测厚仪测量壁厚，减薄超过标准需更换。管道支架和吊架是否牢固，避免因支撑失效导致管道下垂或断裂。地下管网需检查土壤腐蚀性，必要时采用阴极保护措施，延长使用寿命。

2.2.2阀门泄漏检查

阀门是管网的关键控制点，泄漏问题频发。排查时需手动操作阀门，检查阀杆是否灵活，密封面是否磨损，防止内漏或外漏。法兰连接处应紧固，垫片是否老化，避免介质渗漏。电动或气动阀门需测试执行机构响应，确保开关动作准确。阀门井内需清理积水，防止锈蚀和冻裂。对于高温蒸汽管道，阀门保温层需完整，减少热损失和烫伤风险。

2.2.3管道支撑检查

管道支撑结构影响管网稳定性。检查支撑架、吊架是否变形或松动，特别是沉降区域，需测量沉降量是否在允许范围内。膨胀节和补偿器是否正常工作，避免热胀冷缩导致管道应力集中。穿墙或穿楼板处需检查密封是否严密，防止雨水渗入。支撑材料如混凝土或钢结构是否完好，无裂纹或剥落。定期紧固螺栓，确保支撑系统可靠，避免管道位移引发泄漏。

2.2.4管道连接检查

管道连接处是薄弱环节，需重点排查。焊接接头应进行无损检测，如超声波或射线探伤，检查是否有裂纹或未焊透。法兰连接面是否平整，螺栓扭矩是否均匀，防止泄漏。柔性接头如橡胶软管需检查老化情况，定期更换。管道分支和三通部位应力集中，需加强监测，避免疲劳断裂。连接处的保温层需完整，减少热应力影响。

2.3换热站隐患排查

2.3.1换热器检查

换热站的核心设备是换热器，排查需关注