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中药灸熨剂工岗位设备操作规程

文件名称：中药灸熨剂工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药灸熨剂工岗位设备操作，旨在确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障员工人身安全和设备完好。通过规范操作流程，减少生产事故，确保产品质量稳定，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或变形；

-检查设备各部件是否紧固，传动带是否完好；

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象；

-检查冷却系统是否正常，油液是否充足；

-检查安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，通风良好；

-操作区域应保持干燥，避免水汽、油污等污染；

-操作现场应有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止触摸”等；

-确保操作区域无易燃、易爆物品，无腐蚀性气体。

4.操作人员准备：

-操作人员应熟悉本规程，掌握设备操作技能；

-操作人员应接受必要的培训，了解设备性能、安全操作规程及应急预案；

-操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

5.物料准备：

-检查物料是否符合规格要求，确保质量合格；

-检查物料储存条件，避免受潮、变质；

-准备好所需的辅助工具和材料。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，检查设备是否处于待机状态，确认无误后按启动按钮。

2.加载物料：将准备好的中药灸熨剂原料按照规定的顺序和数量放入设备料斗中，确保物料均匀分布。

3.调节温度：根据物料特性，调节设备加热温度至适宜范围，确保物料在加热过程中不会过热或不足。

4.开始混合：启动混合装置，使物料在规定时间内充分混合均匀，达到规定的要求。

5.压制成型：将混合好的物料通过压制成型装置，制成规定形状和厚度的灸熨剂。

6.冷却固化：将压制好的灸熨剂放置在冷却架上，等待其自然冷却固化。

7.质量检查：检查灸熨剂的外观、尺寸、重量等是否符合质量标准，不合格品需重新处理。

8.包装：将合格的灸熨剂进行包装，确保包装完好无损，符合卫生要求。

9.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数、时间、物料消耗等信息，以便后续分析和改进。

10.关闭设备：完成操作后，关闭加热、混合、压制等设备，切断电源，清理工作现场。

关键点：

-操作过程中需密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-调节温度和混合时间需根据实际物料特性进行调整，避免影响产品质量；

-质量检查是确保产品合格的重要环节，需严格按照标准执行；

-操作人员需保持专注，避免因操作失误导致设备损坏或安全事故。

四、设备状态

设备在操作中的良好状态表现为以下几方面：

1.运转平稳：设备在运行过程中无异常震动，各部件运行顺畅。

2.温度控制：设备加热系统稳定，温度能够准确控制在设定范围内，无过热或不足现象。

3.混合效果：物料混合均匀，无死角，混合时间符合规定要求。

4.压制成型：压制出的灸熨剂尺寸一致，厚度均匀，无变形或破损。

5.冷却固化：灸熨剂冷却固化充分，无残余应力，质量稳定。

6.电气安全：设备电气系统无漏电、短路现象，所有电气部件完好无损。

7.操作环境：设备周围环境整洁，无杂物堆积，通风良好。

异常状态分析：

1.设备震动：若设备运行时出现异常震动，可能是轴承磨损、紧固件松动或基础不稳定等原因。

2.温度失控：温度过高或过低可能导致物料损坏或无法达到预期效果，需检查加热元件和温控系统。

3.混合不均：物料混合不均可能是因为混合时间不足、设备故障或物料本身问题。

4.压制成型不良：若灸熨剂出现变形、破损，可能是压制压力不当、模具问题或物料湿度控制不当。

5.冷却不充分：灸熨剂未充分冷却可能导致包装后变形，需检查冷却时间和效果。

6.电气故障：设备出现漏电、短路等电气故障，需立即断电检查，防止安全事故。

7.环境污染：设备周围环境不整洁、通风不良可能导致物料污染，影响产品质量。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施予以解决，确保设备恢复正常运行。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对设备加热系统进行测试，确保温度控制系统能够精确地达到并维持设定的温度。

2.混合效果测试：通过取样观察混合后的物料，检查是否均匀无死角，以评估混合效果。

3.压制成型测试：检查压制出的灸熨剂是否符合尺寸和厚度标准，有无变