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调度绞车培训教案
演讲人：
日期:
目录
01
02
03
04
调度绞车概述
调度绞车的操作规范
调度绞车的维护与保养
调度绞车的安全使用
05
06
调度绞车的应用案例
调度绞车培训总结与考核
01
调度绞车概述
调度绞车定义
调度绞车是一种用于牵引和拖挂矿车或其他辅助车辆的机械设备，通过卷绕钢丝绳来实现牵引或拖挂的目的。
调度绞车用途
调度绞车主要用于矿山、隧道、工地等复杂环境下的物料运输和人员调度，提高运输效率，降低劳动强度。
调度绞车的定义与用途
调度绞车按动力分类
单卷筒调度绞车、双卷筒调度绞车、多卷筒调度绞车等。
调度绞车按结构分类
调度绞车按用途分类
运输调度绞车、矿用调度绞车、船用调度绞车等。
电动调度绞车、液压调度绞车、气动调度绞车等。
调度绞车的分类
减速器：降低电动机的转速，提高卷筒的扭矩，通常采用齿轮减速器或蜗轮蜗杆减速器。
调度绞车的主要组成部分：包括电动机、减速器、卷筒、制动器、离合器、操纵系统等。
制动器：用于停止卷筒的转动，确保调度绞车的安全，通常采用块式制动器或盘式制动器。
电动机：为调度绞车提供动力源，通常采用交流电动机或直流电动机。
卷筒：卷绕钢丝绳，实现牵引或拖挂的目的，通常采用铸钢卷筒或焊接卷筒。
调度绞车的基本结构
02
调度绞车的操作规范
检查绞车设备
检查绞车各部件是否完好，如钢丝绳、刹车、离合器、卷筒等，确保设备处于良好状态。
检查周围环境
确保绞车周围无障碍物，并清理工作区域内的杂物，确保操作安全。
检查电气系统
确保电源正常，电缆无破损，各开关、按钮处于正确位置。
检查液压系统
检查液压油是否充足，各液压元件是否正常工作，确保液压系统稳定。
操作前的检查与准备
操作步骤与流程
启动绞车
按下启动按钮，启动绞车电机，使绞车处于空载状态。
操纵控制手柄
通过控制手柄控制绞车的旋转方向和速度，使钢丝绳逐渐缠绕在卷筒上。
制动操作
当绞车需要停止时，应逐渐减小手柄的推力，使绞车平稳停止，并立即按下制动按钮。
复位操作
完成操作后，将控制手柄复位，关闭电源，确保绞车处于安全状态。
操作中的安全注意事项
严禁超载
严禁超过绞车的最大承载能力进行工作，以防损坏设备或发生危险。
注意观察
在操作过程中，应时刻注意观察绞车的运行情况和周围环境的变化，如有异常，应立即停止操作并处理。
严禁无证操作
只有经过专业培训并取得操作证的人员才能操作绞车。
正确穿戴防护用品
操作人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保人身安全。
03
调度绞车的维护与保养
包括滚筒、轴承、齿轮、钢丝绳、钩环等，确保无磨损、松动或损坏。
按照润滑图表要求，加注适量的润滑油或润滑脂，保持绞车运转灵活。
及时清除绞车表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。
包括制动器、限位器、防过卷装置等，确保其完好有效。
日常维护要点
检查绞车各部件
润滑各润滑点
清洁绞车表面
检查安全装置
定期保养计划
检查滚筒和轴承
定期检查滚筒和轴承的磨损情况，必要时更换新的滚筒和轴承。
调试和测试
定期对绞车进行调试和测试，确保其性能稳定、安全可靠。
更换润滑油
定期更换减速器、轴承和齿轮的润滑油，确保油质清洁、无杂质。
检查电气系统
定期检查电气系统的接线、电缆和电气元件，确保安全可靠。
常见故障排除
制动失灵
检查制动器摩擦片是否磨损，调整制动器间隙，必要时更换摩擦片。
轴承过热
检查轴承润滑是否良好，轴承是否损坏，及时加注润滑油或更换轴承。
钢丝绳跳槽
检查滚筒和钢丝绳的磨损情况，调整钢丝绳张力，更换磨损严重的钢丝绳。
电气故障
检查电气系统接线是否松动，电缆是否破损，电气元件是否损坏，及时维修或更换损坏的部件。
04
调度绞车的安全使用
安全操作规程
调度绞车操作前检查
确保绞车各部件完好，液压油、润滑油等油位正常，电气系统正常，并确认钢丝绳、制动器等关键部件无磨损或损坏。
绞车操作规范
操作环境要求
操作时需平稳启动、加速和停止，避免突然的动作，同时要注意绞车的负载，严禁超载或偏载。
确保操作环境安全，远离火源、易燃易爆物品和人员密集区域，同时注意通风和照明。
1
2
3
紧急情况处理
停机处理
在出现异常情况或紧急情况时，应立即停机并切断电源，然后进行检查和处理。
应对绞车失控
若绞车出现失控现象，应立即采取紧急制动措施，确保人员和设备的安全。
应急逃生
熟悉应急逃生路线和应急设备，如灭火器、急救箱等，以便在紧急情况下迅速应对。
安全防护装置的使用
制动装置
确保制动装置性能可靠，定期检查和维护，确保其处于良好状态。
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02
01
限位装置
设置限位装置，避免绞车过度卷绕或放出钢丝绳，造成事故。
防护罩和警示标志
确保绞车的运动部件和危险部位安装了防护罩或警示标志，以减少人员接触和运动部件的伤害风险。
05
调度绞车的应用案例
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