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柠檬酸原料粉碎工职业健康及安全操作规程

文件名称：柠檬酸原料粉碎工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事柠檬酸原料粉碎作业的所有人员。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程，确保生产过程中的人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备基本的安全生产知识，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守各项安全操作规程，保证生产环境整洁、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。长发者需佩戴工作帽，避免长发进入粉碎设备造成伤害。

2.设备检查：

a.确认粉碎机、输送带、电机等设备处于正常工作状态，无异常磨损、松动或损坏。

b.检查粉碎机内是否有残留物料，清理干净，确保无杂物。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查电气线路，确保无裸露、破损或接地不良现象。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等，及时清理。

b.确认工作场所通风良好，无有害气体积聚。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好。

4.物料准备：

a.根据生产计划，准备所需原料，确保原料质量符合要求。

b.检查原料包装是否完好，避免原料受潮、变质。

5.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁工具等。

b.确保工具完好，无损坏。

6.操作培训：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处置措施。

7.通知与沟通：

a.操作前，与相关人员沟通，确认生产计划、设备状态和物料准备情况。

b.如有特殊情况，及时向上级汇报，并采取相应措施。

8.环保要求：

a.操作过程中，注意环保，减少粉尘和噪音污染。

b.按规定处理废弃物，确保符合环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认一切正常。

b.按照生产计划，准备原料，确保原料符合要求。

c.检查并穿戴好个人防护用品。

d.打开粉碎机进料口，缓慢加入原料。

e.启动粉碎机，观察粉碎效果，调整转速或进料速度。

f.检查输送带运行是否正常，确保物料顺利输送。

g.操作过程中，注意观察设备运行状态，防止异常情况发生。

h.生产结束后，关闭粉碎机，停止输送带，清理设备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防物料飞溅。

b.操作时，双手握紧手柄，保持稳定，避免用力过猛。

c.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变动造成设备损坏。

d.在设备运行过程中，严禁触摸运转部件，以免发生意外。

3.异常处置：

a.若发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如为机械故障，应通知维修人员进行处理。

c.若为电气故障，应通知电工进行检查维修。

d.在故障排除前，严禁重新启动设备。

e.若发现原料不符合要求，应立即停止加入，并通知相关人员处理。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察周围环境，防止意外伤害。

b.严禁酒后操作，确保操作人员精神状态良好。

c.操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

d.严格遵守操作规程，不擅自更改设备参数。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如原料用量、设备运行状态等。

b.如发现异常情况，应立即向上级报告，并采取相应措施。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.粉碎机转速稳定，符合生产要求。

c.输送带运行顺畅，无卡住、跳线等现象。

d.设备润滑系统运行正常，无漏油现象。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.环境监测显示无有害气体浓度超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是内部零件松动或磨损。

c.粉碎机转速不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

d.输送带出现卡住、跳线，可能是物料堆积或输送带磨损。

e.设备出现漏油，可能是润滑系统故障或密封不良。

f.电气系统出现过载、短路，可能是线路老化或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或异常。

b.使用仪器设备监测设备振动、噪音、温度等参数。

c.通过视觉和听觉判断设备运行状态，如转速、输送带运行等。

d.定期检查润滑系统，确保油量充足、油