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2、冷裂纹冷裂纹的形态和特征焊缝区和热影响区都可能产生冷裂纹。冷裂纹的特征是无分支,通常为穿晶型。冷裂纹无氧化色彩。最常见的冷裂纹是延迟裂纹,即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹。第27页,共66页,星期日,2025年,2月5日延迟裂纹的产生原因:焊接接头(焊缝和热影响区及熔合区)的淬火倾向严重,产生淬火组织,导致接头性能脆化。焊接接头含氢量较高,并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子,造成非常大的局部压力,使接头脆化。存在较大的拉应力。因氢的扩散需要时间,所以冷裂纹在焊后需延迟一段时间才出现。由于是氢所诱发的,也叫氢致裂纹。第28页,共66页,星期日,2025年,2月5日防止延迟裂纹的措施:选用碱性焊条或焊剂,减少焊缝金属中氢的含量,提高焊缝金属塑性。焊条焊剂要烘干,焊缝坡口及附近母材要去油水;除锈,减少氢的来源。工件焊前预热,焊后缓冷,可降低焊后冷却速度,避免产生淬硬组织,并可减少焊接残余应力。采取减小焊接应力的工艺措施,如对称焊,小线能量的多层多道焊等。焊后立即进行去氢(后热)处理,加热到250℃,保温2~6h,使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面。焊后进行清除应力的退火处理。第29页,共66页,星期日,2025年,2月5日焊缝气孔有三种:氢气孔高温时,氢在液体中的溶解度很大,大量的氢溶入焊缝熔池中,而焊缝熔池在热源离开后快速冷却,氢的溶解度急速下降,析出氢气,产生氢气孔。一氧化碳气孔当熔池氧化严重时,熔池存在较多的FeO,在熔池温度下降时,将发生如下反应:FeO+C=Fe+CO↑此时,若熔池已开始结晶,则CO将来不及逸出,便产生CO气孔。熔池氧化愈严重,含碳量愈高,越易产生CO气孔。第30页,共66页,星期日,2025年,2月5日氮气孔熔池保护不好时,空气中的氮溶入熔池而产生。防止气孔的方法:焊条、焊剂要烘干,焊丝和焊缝坡口及其两侧的母材要清除锈、油和水。焊接时采用短弧焊,采用碱性焊条。CO2焊时,采用药芯焊丝。采用低碳材料都可减少和防止气孔的产生。第31页,共66页,星期日,2025年,2月5日焊接过程中,焊缝被加热处于液态,相邻的金属加热到很高的温度,然后再快速冷却下来,各点处温度不同,冷却速度也不相同,在热胀冷缩和塑性变形的影响下,必将产生内应力、变形或裂纹。焊缝是靠一个移动的点热源加热,然后逐次冷却下来形成的,因此应力的形成、大小和分布状况较复杂。假定整条焊缝同时形成,则应力分布如图4-5焊接应力的存在将影响焊接构件的使用性能,承载能力大为降低,对于接触腐蚀性介质的焊件,应力腐蚀现象加剧,减少使用期限。第32页,共66页,星期日,2025年,2月5日对于承受重载的重要构件、压力容器等,焊接应力的防止和消除:①选择塑性好的材料。②避免焊缝密集交叉,焊缝过长,截面过大。③合理的焊接次序。图4-6a为正确。④焊前预热,可减小温差,减少焊接应力较为有效。⑤采用小能量焊接方法,或焊后立即捶击。⑥需较彻底地消除焊接应力时,焊后去应力退火。⑦采用水压试验或振动法消除焊接应力。第33页,共66页,星期日,2025年,2月5日焊接变形:由焊接应力引起。变形种类:图4-7收缩变形角变形弯曲变形扭曲变形波浪变形焊件产生变形主要由焊接应力引起的,预防焊接应力的措施对防止焊接变形有时是有效的。当对焊件的变形有较高的限定时:结构设计中应采用:对称结构或大刚度结构、焊缝对称分布结构。施焊中:采用反变形措施或刚性夹持方法(刚性夹持不适于淬硬性较大的钢结构和铸铁件)。第34页,共66页,星期日,2025年,2月5日第35页,共66页,星期日,2025年,2月5日焊接应力过大的严重后果是焊件(工件)产生裂纹,危害极大,对重要工件焊后应探伤。焊接裂纹与:焊接材料的成分(如硫、磷含量高)有关;和焊缝金属的结晶特点(结晶区间要小)有关;含氢量的多少有关。所以焊接中应:合理选材、采取措施减少应力、选用合理的焊接工艺、焊接参数(如:采用碱性焊条、小能量焊接、预热、合理的焊接次序等第36页,共66
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