探寻微量元素：解锁块体非晶合金玻璃形成与热稳定的密码.docxVIP

探寻微量元素：解锁块体非晶合金玻璃形成与热稳定的密码

一、引言

1.1研究背景与意义

块体非晶合金，作为材料科学领域的重要研究对象，近年来受到了广泛的关注。自1960年美国科学家Duwez首次报道非晶态合金以来，科研工作者对其进行了深入的研究。块体非晶合金是一种内部原子排列无序且具有玻璃态的特殊金属材料，与传统晶态合金相比，它具有短程有序、长程无序的结构特点，这种独特的结构赋予了其许多优异的性能，如高强度、高硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性、软磁性以及低磁损耗性等。凭借这些优异性能，块体非晶合金在众多领域展现出了巨大的应用潜力，如航空航天领域，利用其高强度和轻质的特性，可用于制造飞行器的关键结构部件，有效减轻飞行器重量，提高飞行性能；在电子工业中，因其良好的软磁性能和高电阻率，可用于制造高性能的电子元件；在机械制造领域，其高硬度和耐磨性使其成为制造精密机械零件的理想材料。

然而，块体非晶合金的实际应用却受到诸多因素的限制。其中，玻璃形成能力的有限性是制约其发展的关键因素之一。玻璃形成能力决定了能否制备出大尺寸、高质量的块体非晶合金，而目前大多数块体非晶合金在制备过程中，难以获得足够大的临界冷却速率，导致结晶现象容易发生，难以形成理想的非晶态结构。此外，其热稳定性较差，在受热过程中容易发生晶化转变，从而失去非晶态合金的优异性能，这也极大地限制了其在高温环境下的应用。

合金的组成成分对非晶的玻璃形成能力和热稳定性有着至关重要的影响，特别是微量元素的存在，对非晶态合金的形成能力和性质起到决定性的作用。某些微量元素的添加可以显著提高块体非晶合金的玻璃形成能力，使其更容易形成非晶态结构；而另一些微量元素则可能对热稳定性产生积极影响，提高其在高温下的性能稳定性。因此，深入研究微量元素对块体非晶合金玻璃形成能力及热稳定性的影响，对于开发新型块体非晶合金材料、拓展其应用领域具有重要的理论和实际意义。通过系统研究，可以揭示微量元素在块体非晶合金中的作用机制，为优化合金成分设计提供科学依据，从而制备出具有更优异性能的块体非晶合金，满足不同领域对高性能材料的需求。

1.2块体非晶合金概述

1.2.1定义与结构特点

块体非晶合金，又称为大块非晶合金或金属玻璃，是一种内部原子排列呈现短程有序、长程无序状态的特殊金属材料。与传统的晶态合金相比，其原子排列方式有着本质的区别。在晶态合金中，原子在三维空间中按照一定的周期性规则排列，形成了整齐有序的晶格结构，这种长程有序的排列方式使得晶态合金具有明显的晶体学特征，如晶面、晶向等。而块体非晶合金的原子排列则缺乏这种长程的周期性，原子之间的相对位置没有固定的规律，只是在较小的局部区域内存在一定程度的有序性，即短程有序。这种短程有序结构通常表现为原子在近邻和次近邻范围内具有一定的配位关系和键长、键角特征，但随着距离的增加，原子排列的无序性逐渐增强。

从微观角度来看，块体非晶合金的结构类似于过冷液体被快速冻结后的状态，原子的排列方式保留了液体的无序特征，但又具有固体的力学性能。这种独特的结构使得块体非晶合金不存在晶界、位错等晶体材料中常见的缺陷，从而避免了这些缺陷对材料性能的负面影响，赋予了块体非晶合金许多优异的性能，如高强度、高硬度、良好的耐腐蚀性等。

1.2.2性能优势与应用领域

块体非晶合金由于其独特的原子结构，展现出了一系列优异的性能优势，使其在众多领域得到了广泛的应用。

力学性能：块体非晶合金具有较高的强度和硬度，其强度通常比传统晶态合金高出数倍。例如，某些锆基块体非晶合金的屈服强度可高达1500MPa以上，远远超过了许多传统金属材料。这是因为其无序的原子结构使得位错难以滑移，从而提高了材料的强度。同时，块体非晶合金还具有较好的韧性，能够吸收较多的能量，抵抗裂纹的扩展，在一些需要承受冲击载荷的应用场景中表现出色。此外，它还具有良好的耐磨性，可用于制造耐磨零件，延长零件的使用寿命。

物理性能：在物理性能方面，块体非晶合金具有较低的热膨胀系数，能够适应温度变化引起的尺寸变化，在精密仪器、光学器件等领域具有重要应用；其热导率也较低，可作为隔热材料使用；部分块体非晶合金还具有优异的软磁性能，矫顽力低、磁导率高，是制造变压器铁芯、传感器等磁性元件的理想材料，可有效提高能源利用率，降低能源消耗。

化学性能：块体非晶合金在化学性能上表现出良好的耐腐蚀性。由于其结构的均匀性，不存在晶界、沉淀相相界和位错等容易引起局部腐蚀的部位，也不存在晶态合金容易出现的成分偏析，因此在许多化学环境中具有较高的稳定性，可用于制造耐腐蚀管道、电池电极、海底电缆屏蔽等。

基于以上性能优势，块体非晶合金在多个领域得到了广泛的应用：

航空航天领域：航空航天领域对材料的性能要求极高，需要材料具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性。