闪速炉熔炼工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

闪速炉熔炼工现场作业操作规程

文件名称：闪速炉熔炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于闪速炉熔炼工在熔炼过程中的现场作业。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全及设备正常运行。操作人员需具备一定的熔炼知识，通过专业培训，取得相应操作资格。规程中未提及内容，应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。

-操作前，操作人员应进行身体检查，确保身体状况符合工作要求。

-操作人员需参加定期的安全教育培训，了解本规程和应急预案。

2.设备准备：

-确认闪速炉及其附属设备的完好性，包括炉体、熔炼系统、供料系统、排烟系统、控制系统等。

-检查设备是否清洁，有无异常磨损或损坏，必要时进行维修或更换。

-检查所有电气设备绝缘良好，确保没有漏电现象。

-确认供料、供水、供电系统正常，各阀门开关位置正确。

3.环境检查：

-检查工作区域有无易燃、易爆物品，及时清理。

-确认工作场所通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

-检查消防器材、安全通道等是否齐全、畅通。

4.操作手册和记录：

-熟悉并核对闪速炉的操作手册，了解操作步骤和注意事项。

-准备好操作记录表格，确保记录完整、准确。

5.防护措施：

-操作前，确保所有安全防护设施（如安全防护罩、紧急停止按钮等）处于正常工作状态。

-操作过程中，严格遵守“一人一机”原则，防止误操作。

-操作中遇有异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，并向负责人报告。

6.预防性检查：

-定期对闪速炉进行预防性检查，包括炉体、熔炼系统、冷却系统等，确保设备运行稳定。

-对关键部件进行重点检查，如熔炼炉的耐火材料、炉衬等，发现异常及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-开启闪速炉前，先检查设备状态和环境安全，确认无误后，按照操作规程进行。

-启动闪速炉前，先预热炉体至规定温度，确保炉体均匀受热。

-按照操作手册顺序，依次开启供料系统、熔炼系统、排烟系统等辅助设备。

-逐步调整和控制炉内温度、熔炼速度等参数，确保熔炼过程稳定。

-熔炼结束后，关闭熔炼系统，待炉温降至安全范围，再关闭其他辅助设备。

-操作完毕，进行设备清洁和保养，做好记录。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作，不得随意更改参数。

-操作过程中，密切监控炉内熔炼情况，及时发现并处理异常。

-通过监控设备显示数据，调整供料速度、熔炼速度等参数，确保熔炼质量。

-操作人员需保持专注，遵守“一人一机”原则，避免因分心导致误操作。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告负责人。

-针对不同异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

-如遇紧急情况，如设备故障、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

-处置异常后，重新检查设备状态，确认恢复正常后再继续操作。

4.安全注意事项：

-操作过程中，注意防止高温、高压、有毒有害气体等危险因素。

-操作人员不得擅自离开工作岗位，确保熔炼过程安全。

-操作结束后，关闭所有设备，拔掉电源插头，确保安全。

-定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-闪速炉运行时，炉温应稳定在操作规程规定的范围内，无剧烈波动。

-熔炼系统压力应保持在正常工作压力范围内，压力表指示稳定。

-供料系统运行平稳，供料速度和供料量符合操作要求。

-排烟系统运行正常，无异常排放，烟气温度在规定范围内。

-设备各部件运行无异常噪音，无振动现象。

-控制系统显示正常，各项参数稳定，无报警信号。

2.异常现象识别：

-炉温波动异常，可能由于供料不稳定、控制系统故障等原因引起。

-设备压力异常升高，可能是由于设备泄漏、供料过快等原因。

-供料系统出现堵塞、供料速度不均等问题。

-排烟系统出现排放异常、烟气温度过高或过低等现象。

-设备出现异常噪音、振动，可能是轴承磨损、机械故障等。

-控制系统出现报警信号，需根据报警内容判断故障原因。

3.状态监测方法：

-通过炉温、压力、供料速度、排烟温度等参数的实时监控，判断设备运行状态。

-定期检查设备外观，观察有无磨损、泄漏等异常情况。

-利用声光报警系统，及时发现设备运