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公司石油焦煅烧工设备操作规程

文件名称：公司石油焦煅烧工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油焦煅烧工设备操作人员。规程适用于石油焦煅烧生产过程中的设备操作，包括但不限于煅烧炉、输送设备、冷却设备等。操作人员应严格遵守本规程，确保设备安全、稳定运行。规程要求操作人员具备相应的操作技能和安全生产意识，熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：操作过程中如有可能产生火花或高温，必须佩戴防护眼镜。

-防尘口罩：在煅烧过程中产生的粉尘可能对人体造成伤害，必须佩戴防尘口罩。

-防护手套：操作高温设备时，必须佩戴耐高温手套。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，以防滑倒和烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，接线是否牢固，有无裸露的电线。

-检查设备各部分润滑情况，确保轴承等运动部件润滑良好。

-检查设备冷却系统是否正常，冷却水压力是否稳定。

-检查输送带、链条等传动部件是否紧固，运行是否平稳。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响设备运行的物质。

-检查地面是否平整，如有积水或凹凸不平，应及时处理。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防沙等。

-标识警示标志，如禁止通行、危险区域等，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的工具和备用零件，以备紧急情况使用。

所有检查项目完成后，操作人员应记录检查结果，并在设备启动前确认所有准备工作已完成，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认无误后开始操作。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动冷却系统、输送设备、煅烧炉等。

c.加载原料：根据生产计划，将石油焦原料均匀地送入煅烧炉。

d.煅烧过程：监控煅烧炉温度、压力等参数，确保煅烧过程稳定。

e.冷却与输送：煅烧完成后，将高温石油焦送入冷却设备，冷却至安全温度后，通过输送设备送至成品堆场。

f.关闭设备：完成生产任务后，依次关闭输送设备、冷却系统、煅烧炉等。

g.清理与维护：对设备进行清理，检查设备磨损情况，进行必要的维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.煅烧炉点火：使用专用点火工具，严格按照点火程序操作，避免意外发生。

b.温度控制：根据生产要求，精确控制煅烧炉温度，避免过高或过低影响产品质量。

c.炉内压力监控：定期检查炉内压力，确保在安全范围内，防止爆炸风险。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.炉温异常：若炉温超出正常范围，应立即采取措施调整，如降低燃料输入或增加冷却水流量。

c.压力异常：若炉内压力过高或过低，应迅速查明原因，调整设备参数或紧急排放。

d.粉尘排放超标：若检测到粉尘排放超标，应立即停止生产，检查并清理排放系统。

e.紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

操作人员应熟悉以上流程和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-煅烧炉温度：正常工作温度范围应在800-1000摄氏度之间，具体温度根据产品要求和工艺流程调整。

-压力：炉内压力应稳定在0.1-0.2兆帕（表压），超出此范围应立即检查原因。

-输送带速度：输送带速度应保持恒定，根据物料特性调整，一般设定在1-3米/秒。

-冷却水温度：冷却水温度应控制在20-30摄氏度，确保冷却效果。

-电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，电流波动不应超过额定电流的±10%，电压波动不应超过额定电压的±5%。

2.典型故障现象：

-煅烧炉温度异常：炉温过高可能导致设备损坏，过低则影响产品质量。

-输送带卡住或断裂：输送带卡住可能由物料堆积或设备故障引起，断裂则需立即停机更换。

-冷却水系统故障：冷却水流量不足或温度过高，可能影响设备冷却效果。

-电气系统故障：设备运行时出现异常噪音、火花或设备无法启动等。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备各部件的