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《热加工工艺》2017年7月第46卷第14期

●失效分析●

汽车主减锥齿轮的失效分析

刘海柱,刘江,万君,刘素芬。,张志伟

(1.北奔重型汽车集团有限公司技术中心,内蒙古包头014032;2.内蒙古工业大学机械学院,内蒙古呼和浩特

010051;3.中国兵器工业第五二研究所,内蒙古包头014034)

摘要:根据齿轮在试验过程中出现的异常断裂,对其采样后进行了金相组织、理化分析。结果表明,材料显微组织

粗大是该齿轮轮齿脆性断裂的主要原因,而晶粒粗大表明该齿轮在渗碳淬火过程中出现过热,即热处理温度太高。

关键词:齿轮;失效;热处理;理化分析

DOI:10.141sa/j.cnki.1001—3814.2017.14.073

中图分类号:TG162.73;TG111.91文献标识码:A文章编号:1001—3814(2017)14.0251-02

FailureAnalysisofAutomobileMainReducerBevelGear

LIUHaizhu,LIUJiang2,Ⅵ,ANJun,LIUSufen,ZHANGZhiwei

(1.TechnologyCenter,BeibenHeavy-dutyTruckGroupCo.,Ltd.,Baotou014032,China;2.MechanicalCollege,Inner

MongoliaUniversiytofTechnologyHohehot010051,China;3.No.52InstituteofChinaOrdnnaceIndustry,Baotou014034,

China)

Abstract:Accordingtotheabnormalrfactureofthegearinhtecourseoftheexperiment,themicrostructurenadphysical

andchemicalanalysiswerecarriedoutaftersampling.Resultsshowhtatthecoarsemicrostructureofhtematerialishtemain

reasonforthebrittlefiaetureofhtegerateeht,andthecoarsegrainindicateshtathtegearisoverheatedinhteprocessof

craburiznignadquenchnig.Thatis,hteheattreatmenttemperatureistoohigh.

Keywords:gear;failure;heattreatment;physicalchemicalnaalysis

本文研究的汽车齿轮安装后台架试验运行至

1断口宏观检验

39000Nm·时,发生主锥齿轮轴部扭断。虽然整个齿

轮达到了QC/T533.1999《汽车驱动桥台架试验方将该主锥齿轮从试验台架上拆卸后.观察其损

法》标准规定,但齿轮的轴端断裂,随即停止试验并坏形式,发现有两种:其一位于轴部,该处位于轴部

对螺旋锥齿轮进行分析检查。发现主锥齿轮受扭矩两盘轴承的交界位置。断口边缘有宽度约10mill的

致使主锥齿轮轴部位断裂。齿轮主要技术参数有:纯剪切断面,其余为粗糙不平的纤维状断面(图1),

材质为20CrMnMoH.表面硬度58~62HRC.基体由于纯剪切断面属于韧性断裂的一种,因此该处属

硬度35~45HRC,表面渗碳层深度1.7~2.11TI1TI。于韧性断裂;其二位于轮齿部位,失效形式为轮齿折

为了找出断裂原因,对断裂部位的宏观特征、材断和局部剥落

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